随着机械加工行业的开展，工装夹具也越来越受到重视，被广泛的应用到机械加工领域中，成为机械加工不可短少的部件。工装夹具在机床技能向高速、、精密、复合、智能、环保方向开展的带 动下，夹具技能正朝着高精、、模块、组合、通用、经济方向开展。 工装夹具规划考虑的问题 夹具规划一般结构单一，给人的感觉结构不是很杂乱，特别现在液压夹具的大行其道，使其原有的机械结构大大简化，可是如果规划进程中不加以详细考虑必然会呈现不必要的麻烦： 1、被加工件的毛坯余量 构成毛坯尺寸过大，发生干涉。
加工中心的高柔性要求其夹具比普通机床结构更紧凑、简单，装卸方便，夹紧动作更迅速、准确，尽可能缩短辅助时间且要保证足够的刚性，能灵活多变，因此采用气动或液压夹具。自动换刀和交换工作台时不能与夹具或工件发生干涉。夹具应便于与机床工作台及工件定位表面间的定位元件连接。加工中心工作台面上一般都有基准T形槽，转台中心有定位圈，台面侧面有基准挡板等定位元件。夹具上用于紧固的孔和槽的位置必须与工作台的T形槽和孔的位置相对应。
机床夹具的组成(1)定位元件 它与工件的定位基准相接触，用于确定工件在夹具中的正确位置，从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。(2)夹紧装置 用于夹紧工件，在切削时使工件在夹具中保持既定位置。(3)对刀、引导元件或装置 这些元件的作用是保证工件与刀具之间的正确位置。用于确定刀具在加工前正确位置的元件，称为对刀元件，如对刀块。用于确定刀具位置并导引刀具进行加工的元件，称为导引元件。
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