用夹具装夹工件，无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧，显著地减少了辅佐工时；用夹具装夹工件前进了工件的刚性，因此可加大切削用量；可以运用多件、多工位夹具装夹工件，并选用夹紧机构，这些要素均有利于前进劳动生产率。别的，选用夹具后，产品质量安稳，废品率下降，可以组织技能等级较低的工人，明显地降低了生产成本。
运用夹具可以改动原机床的用途和扩展机床的运用规模，完结一机多能。例如，在车床或摇臂钻床上装置镗模夹具后，就可以对箱体孔系进行镗削加工；通过夹具还可将车床改为拉床运用，以充分发挥通用机床的作用。
夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、、模块、组合、通用、经济方向发展。
随着机床加工精度的提高,为了降低定位误差,提高加工精度对夹具的制造精度要求,更高精度夹具的定位孔距精度高达± 5μm,夹具支承面的垂直度达到0.01mm/300mm,平行度高达0.01mm/500mm。德国demmeler公司制造的4m长、2m宽的孔系列组合焊接夹具平台,其等高误差为± 0.03mm,精密平口钳的平行度和垂直度在5μm以内,夹具重复安装的定位精度高达± 5μm;瑞士EROWA柔性夹具的重复定位精度高达2- 5μm。机床夹具的精度已提高到微米级。
为了提高机床的生产效率,双面、四面和多件装夹的夹具产品越来越多。新型的电控永磁夹具,加紧和松开工件只用1- 2秒,夹具结构简化,为机床进行多工位、多面和多件加工创造了条件。为了缩短在机床上安装与调整夹具的时间,瑞典3R夹具仅用1分钟,即可完成线切割机床夹具的安装与校正。采用美国Jergens(杰金斯)公司的球锁装夹系统,1分钟内就能将夹具定位和锁紧在机床工作台上。
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