夹具时根据工件某一工序的具体加工要求而设计和制造的夹具。利用夹具加工工件时,安装迅速、准确,既可保证加工精度,又可提高生产率。但设计和制造夹具的费用较高,故其主要用于成批大量生产。夹具的优点:特点是针对性强。适用于产品相对稳定、批量较大的生产中,可获得较高的生产率和加工精度。
夹具的作用:1、具有不同角度上的相关特点。即在一个单一的周期内,使其能够接触各加工面。2、一个生产周期完成多个零件的加工。创建一种可一次性夹持多个零件的夹具,从而削减每个零件的装夹调试时间。3、可避免不必要的操作。4、保证了加工精度。5、可夹持一般夹具无法夹持的零件。
用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等,它们的含铬量较低,共晶碳化物少,碳化物分布均匀,热处理变形小,具有良好的淬透性和尺寸稳定性。与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比,性能有所改善。以上就是一些关于冲压模具的制作材料,现制造冲压模具的材料绝大部分都以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等。
浇口截面积。改变浇口截面积会使收缩率发生变化,收缩率随浇口尺寸变大而变小,这与树脂的流动性有关。塑件壁厚。对于非结晶树脂,壁厚大,收缩率大,对于结晶树脂,则必须避免壁厚发生较大变化。多模腔时,如果模腔壁厚有差异,收缩率也将产生差异。增强材料含量。用玻璃纤维增强树脂时,玻璃纤维含量越多,收缩率越小,流动方向的收缩率比横向收缩率小。为了防止扭曲、翘曲,还必须考虑浇口形状、位置和数量的影响。