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随着机械加工行业的开展,工装夹具也越来越受到重视,被广泛的应用到机械加工领域中,成为机械加工不可短少的部件。工装夹具在机床技能向高速、、精密、复合、智能、环保方向开展的带 动下,夹具技能正朝着高精、、模块、组合、通用、经济方向开展。 工装夹具规划考虑的问题 夹具规划一般结构单一,给人的感觉结构不是很杂乱,特别现在液压夹具的大行其道,使其原有的机械结构大大简化,可是如果规划进程中不加以详细考虑必然会呈现不必要的麻烦: 1、被加工件的毛坯余量 构成毛坯尺寸过大,发生干涉。







夹具的发展历程,大约可以分为三个阶段:个阶段主要表现在夹具与人的结合上,这是夹具主要是作为人的单纯的辅助工具,使得加工过程进一步提和趋于完善;第二阶段,夹具成为人与机床之间的桥梁,夹具的机能发生变化,它主要用于工件的定位和夹紧;第三阶段表现为夹具与机床的结合,夹具作为机床的一部分,成为机械加工中不可缺少的工艺装备。

加工中心上常用的夹具类型有通用夹具、组合夹具、成组夹具、夹具等,在选择时往往要考虑产品的生产批量、生产效率、及经济性,主要有以下几个方面的要求:

1)夹具结构应力求简单。对于形状简单的单件小批量生产的零件,应尽可能选用通用夹具,如三爪自定心卡盘、机用虎钳等;对批量小的零件应优先选用组合夹具;对比量较大且周期性投产、加工精度要求较高的零件,应考虑采用成组夹具和夹具。

2)夹紧机构或其他元件不得影响进给,加工部位要敞开。夹具不能与刀具运动轨迹发生干涉。图1-9中,用立铣刀铣削零件的六边形,若采用压板机构压住工件的A面,则压板可能会与铣刀发生干涉,若压B面,则不会影响铣刀的运动。