治具是一个日本名词，后引用来台湾，之后又引用到中国大陆。在中国大陆机械设计手册上一般叫做工装夹具。所以它不有明确的区别，只是叫法不一样而已。
治具在工业时代前就已被广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域。某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”，其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。一个明显的例子是当钥匙时，原始的钥匙通常被固定于治具上，如此机器就能借由原始钥匙外观的导引出新的钥匙。
工装治具也叫工装夹具，只是每个行业对它的称呼不同，都是指同一样物品，治具的用途就是在自己的加工机床，就例如普通攻牙机或自动化设备等。
设计很好的工装治具能提高机器设备的效率，从上料到下料的整个流程都非常顺畅，那样的工装治具是好的。
人工上料对于治具设计来说，需要考量到机器的主轴位置、高低，上料后操作人员的顺手度，还需要考量切削油的润滑能不能对准位置，或加工后切削出来的铁削能不能清除，避免加工出现问题。
加工中心上常用的夹具类型有通用夹具、组合夹具、成组夹具、夹具等，在选择时往往要考虑产品的生产批量、生产效率、及经济性，主要有以下几个方面的要求：
1）夹具结构应力求简单。对于形状简单的单件小批量生产的零件，应尽可能选用通用夹具，如三爪自定心卡盘、机用虎钳等；对批量小的零件应优先选用组合夹具；对比量较大且周期性投产、加工精度要求较高的零件，应考虑采用成组夹具和夹具。
2）夹紧机构或其他元件不得影响进给，加工部位要敞开。夹具不能与刀具运动轨迹发生干涉。图1-9中，用立铣刀铣削零件的六边形，若采用压板机构压住工件的A面，则压板可能会与铣刀发生干涉，若压B面，则不会影响铣刀的运动。
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