精密机械零件加工是一种技术要求非常高的加工方法，它的出现帮助人们提高了工作效率，产生更高的经济效益。在加工生产中占有越来越重的地位。精密机械零件应该如何加工呢？在加工时应该要注意些什么呢？精密机械零件制造生产过程中，在确保零件质量的前提下，拟定具有良好的综合技术经济效益、合理可行的工艺方案的过程称为零件的工艺过程设计。
此夹具还可将人工时效或自然时效后的薄壁件模块自然放置在已安装好 Z 型定位支架上，用塞尺检测 Z 型定位支架与预留柱子模块接触端面的间隙，可检测出模块在各个方位的与小变形量;对于加工完后的模块，拆除吊装螺栓后，可再用塞尺检测加工后的实际变形量，供后续加工与 CMM终测量参考。该工装简单快捷，减少了装夹时间和加工变形，提高了薄壁件加工稳定性和加工精度，并为薄壁件加工后提供快捷的变形测量方法。
加工中心的高柔性要求其夹具比普通机床结构更紧凑、简单，装卸方便，夹紧动作更迅速、准确，尽可能缩短辅助时间且要保证足够的刚性，能灵活多变，因此采用气动或液压夹具。自动换刀和交换工作台时不能与夹具或工件发生干涉。夹具应便于与机床工作台及工件定位表面间的定位元件连接。加工中心工作台面上一般都有基准T形槽，转台中心有定位圈，台面侧面有基准挡板等定位元件。夹具上用于紧固的孔和槽的位置必须与工作台的T形槽和孔的位置相对应。
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