夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的立加夹具。其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长、制造费用也较高。当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废。只适用于产品固定且批量较大的生产中。
其特点是夹具的部分元件可以更换，部分装置可以调整，以适应不同零件的夹具加工。用于相似零件的成组加工所用的夹具，称为成组夹具。通用可调夹具与成组夹具相比，加工对象不很明确，适用范围更广一些。
夹具的制作要根据实际的情况选用适当的材料，这样可大幅度的降低成本,同时通用可重复使用的底座也可大幅度的降低成本,并且使治具制作标准化方便制作,提高夹具的质量。
绝大多数ICT、功能治具、ATE、空板测试治具的底座下有一个用来安装些电子等器件的箱体，我们通常选用制作箱体的材料是电木、有机玻璃和金属类，在箱体这个部分，也同样统一大小及标准，与底座相配合。在市面上会有一些制作好的不同大小的金属箱体，价格比较便宜，在制作上可以省去很多时间。
加工中心的高柔性要求其夹具比普通机床结构更紧凑、简单，装卸方便，夹紧动作更迅速、准确，尽可能缩短辅助时间且要保证足够的刚性，能灵活多变，因此采用气动或液压夹具。自动换刀和交换工作台时不能与夹具或工件发生干涉。夹具应便于与机床工作台及工件定位表面间的定位元件连接。加工中心工作台面上一般都有基准T形槽，转台中心有定位圈，台面侧面有基准挡板等定位元件。夹具上用于紧固的孔和槽的位置必须与工作台的T形槽和孔的位置相对应。
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