自动化设备配件监测的三个方法
1、听诊法
设备正常运转时，伴随发生的声响总是具有一定的音律和节奏。只要熟悉和掌握这些正常的音律和节奏，通过人的听觉功能就能对比出设备是否出现了重、杂、怪、乱的异常噪声，判断设备内部出现的松动、撞击、不平衡等隐患。用手锤敲打零件，听其是否发生杂声，可判断有无裂纹产生。
2、观察法
人的视觉可以观察设备上的机件有无松动、裂纹及其他损伤等；可以检查润滑是否正常，有无干摩擦和跑、冒、滴、漏现象；可以查看油箱沉积物中金属磨粒的多少、大小及特点，以判断相关零件的磨损情况；可以监测设备运动是否正常，有无异常现象发生。
3、触测法
用人手的触觉可以监测设备的温度、振动及间隙的变化情况。
自动化设备配件在监测的时候，我们大家可以按照上面的监测方法去进行监测，不管按照哪种方法都是可以的。
自动化非标设备的回收周期之所以这么长，原因主要是下面这几个：
1、自动化非标设备投入成本比较高
在这当中有人力上的投入，时间上投入以及其他的材料费，制造科研费用等等。
2、需要有比较高的科技水平
部分产品设计机器的时候比较困难，又要求具备一定的技术能力，一些材料也规定了特定性。不过要是设备的部分地方要变更的时候，使用的材料也会一起变化，这样生产成本又增加了
3、设备的稳定性要经过产品的实际运用
一个完整的设备从研发制造开始，到的组装成功，在这个过程当中肯定会碰到很多的困难，一定要实际运用了以后，才可以确保设备可以的运行。
自动化设备装置特征：
1.非标准自动化设备的使用性能：移动的平稳性，它有足够的强度和刚度来维持规定的运动精度；可靠度：设备在规定条件下、规定时间内完成或维持规定工作的能力。失效率越低，可靠性越高；产品质量稳定；加工精度保持稳定；环境适应性强；使用维护方便，操作简便安全。
2.非标自动化设备的技术性能：实行标准化、通用性、系列化；结构简单，加工简单.成本低；生产率高、耗能低；节省材料，尤其是贵重金属材料；降低劳动强度；提高劳动生产率，减少污染，讲技术美，创造文明的生产条件，留出发展的空间，尽可能地改良，而不使机器完全废弃。
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