非标自动化设备怎么调试
1、非标自动化设备了解产品特性（包括外观、尺寸、公差、结构、工艺、编程等）。
2、将零件（包含标准件和非标加工件）清理干净，将重要部分的零件挑选出来，做到从重要的零部件开始组装调试。组装过程中应该检查测量所装部件的精度，确保横平、竖直、同心度、契合度等问题。
3、对于单气缸推拉或升降部分，应保证拉要到位，推也要到位，并且不能有异常阻力。
4、旋转部分 应确保旋转部分的平衡度、垂直度、同心度。以达到摆臂，分度的精度。
5、销钉、卡槽。有销钉孔和卡槽的地方应清理干净，选择合适的销钉（销钉材质硬度在58度以上），进行定位，销钉以单边紧配为好的，方便拆卸和装配；卡槽精度应控制在 0.02 以内，以确保在二次装配时的精度，不得过大，过紧。若过大则无精度，过紧则无法装配。
6、非标自动化设备组装中， 送料部分料道大部分依据产品而定，公差带为 0.1 左右。可以保证产品在料道中通过时畅通无阻。料道零部件入料方向和接口处需倒斜角以 0.2*30 度为标准，具体情况依据产品而定。料道内部需做抛光处理，可防止产品刮伤，刮花。
怎么减少非标自动化设备的损耗
1、 给机器降低温度
非标自动化光滑剂可以降低摩擦系数和摩擦热。我们操作的非标自动化抑制摩擦转化为热量，一部分从机体向外分散，另一部分不时降低非标自动化的温度。非标自动化可以通过液体平滑剂的集中循环带走摩擦产生的热量，使其降温，使非标自动化控制在要求的温度范围内运行。
2、避免非标自动化腐蚀，保持金属外观
非标自动化机械的外观不可避免地会接触到周围的自然介质，使得非标自动化机械的外观金属生锈损坏。尤其是冶金厂的低温车床和化工厂的腐蚀磨损在非标准自动化中显得更加严重。
任何机械包括非标自动化设备的基本调试技巧都是"横平、竖直、同心".首先不管调试任何一个产品,我们都要了解它的特性,和客户的技术要求。
1)了解产品特性(包括外观、尺寸、公差、结构、工艺等)。
2)将零件(包含标准件和非标加工件)擦拭干净,将部分的零件挑出来,从的零部件开始组装调试。组装过程中应该检查测量所装部件的精度,确保横平、竖直、同心度问题。
3.)对于单气缸推拉或升降部分,应保证拉要到位,推也要到位,并且不能有异常阻力。
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