超声波焊接机的工作原理及温度的控制

超声波焊接机原理：当超声波接触到塑料件之后，会在接触面上产生高频振动（能够达到每秒几万次），高频振动能够传导能量，将能量传导到焊接区域，而焊接区有一个特点就是阻抗大，当能量传导到这里后就会在局部产生高温，就可以将塑料件熔化掉，然后在对塑料件施加一定的压力，使两个塑料件融合在一起，当超声波停止作用之后，过一段时间凝固成型，就可以完成两个塑料件的熔接。

超声波焊接机温度：超声波焊接机在焊接时的温度该如何控制呢？首先，材料的硬度对温度有很大的影响，材料的硬度越大，传导振动的能力就会越好。而塑料件处于熔融状态的时候会比较软，这样就会使传导能力减弱，分子间的摩擦变弱，超声波的能量就很短的市价内就会停止。所以，在焊接的时候，超声波焊接机的温度需要比焊接塑料件的熔点温度稍高点。

超声波焊机的主要部件是电源发生器、换能器、幅值调制器(有时称为振幅棒)和焊接头。功率发生器将电压为50-60Hz、电压为120V/240 V的电源转换为运行在20~40 Khz、电压为1300 V的电源。这些能量提供给换能器，换能器使用圆盘型压电陶瓷将电能转化为机械振动，也就是说，当高频电流通过压电陶瓷时，压电陶瓷会产生应变位移。

超声波焊接机是一种机械处理过程，在焊接过程中，并无电流在被焊件中流过，也无诸如电焊模式的焊弧产生，由于超声焊接不存在热传导与电阻率等问题，因此对于有色金属材料来说，无疑是一种理想的金属焊接设备系统，对于不同厚度的片材，能有效地进行焊接。

超声波焊接机按照自动化技术水准可以分成自动焊接机、全自动超声波焊接机、手动式自动焊接机，针对智能化公司而言，自动化技术水准越越高越有益于公司生产流水线，因此自动焊接机的运用是企业规划的一个发展趋势。那麼，应用不一样频率的超声波焊接机会有什么不一样？

1、适合商品不一样：超音波焊接根据震动使塑件做到联接的功效，频率越高震幅越小，相对应的输出功率越小。因此高频率（40khz/35khz）焊机用以规格小并且电焊焊接高精密的塑件电焊焊接；28khz焊机多用以手持式点焊机，20khz/15khz超声波焊机用以大而繁杂塑件的溶接。输出功率约高，超声波机器的效率也就越小，频率越低，超声波焊接机的输出功率越大。

2、超声波模具规格不一样：超声波模具普遍的是半波超声波模具，不一样频率超音波焊接模貝的长短规格也不一样，40k模貝（7cm）、35khz（8cm）、28khz（10cm）、20khz模具（13cm）、15khz模貝（17cm）。测量超声波模具长短是分辨频率的主要标准之一。

3、超音波换能器构造不一样：高频率焊机（40khz、35khz、28khz）换能器构造是分离式（换能器+起升杆为独立构件）、台式一体机超声波焊机（20khz、15khz）超音波换能器构造是一体式（换能器+起升杆）为总体件。