关于非标自动化设备的几大设计要点
非标自动化设备设计的步骤
1.计算非标自动化设备的节拍;
2.进行工序同期化，计算工作地(设备)需要量;
3.计算工人需要量，合理配备工人;
4.生产线上传送带的速度与长度的计算;
5.生产线平面布置设计;
6.生产线标准计划指示图表的制定;
7.非标自动化设备经济效果指标的评价。
通过对非标自动化设备的设计制造流程的分析可知，总体方案设计是整个生产线设计制造流程中Z重要的环节，总体方案设计是否正确与合理，对生产线的节拍时间（或生产效率）、运行可靠性、设备复杂程度、成本造价、设计制造周期等起着决定性的作用，因而也决定了整条生产线工程项目的成功与否。一旦总体方案设计考虑不周，直至工程后期才发现，将可能造成巨大的经济损失，所以在项目设计的前期就需要投入大量的时间和经理进行生产线总体方案的规划设计。
非标自动化设备由哪些单元部分组成
1、非标自动化设备检测部分;
非标自动化设备检测部分的功能是把系统运行过程中所需要的本身和外界环境的各种参数及状态进行检测，变成可识别信号，送往控制装置，经过信息控制装置，进过信息处理后产生相应的控制信息。
2、非标自动化设备执行机构;
非标自动化设备执行机构的功能是根据控制信息和指令完成所要求的动作。执行机构是运动部件，它将输入的各种形式的能力转换为机械能。
3、非标自动化设备控制器;
非标自动化设备控制器是机电一体化系统的部分。它根据系统的状态信息和系统的目标，进行信息处理。安装一定的程序发出相同的控制信号，通过输出接口送往执行机构，控制整个系统有目的的运行，并能达到预期的性能。控制器通常是由电子电路或计算机组成。
4、非标自动化设备动力部分;
非标自动化设备动力部分的功能是按照机电一体化系统的要求为系统提供能量和动力使系统正常运行。用尽可能小的动力输入尽可能大的输出，是机电一体化系统的显著特征。
非标自动化设备的电气检查：
1.控制电路检查（主电路断开，接通控制电路空载试验）
a.检查各电路及元器件的动作顺序是否正确。
b.检查连锁环节及联动装置、各保护环节等信号装置的动作是否正确。
c.检查行程开关、限位开关，并调整使其动作在准确位置。
d.检查各元器件触头接触的可靠性、动作的灵活性、应无卡住、粘住或停滞现象，且无过大的噪声及线圈过热现象。
2.非标自动化设备主电路检查
按电气原理图要求的参数对主电路进行调整。
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