超声波焊接原理是通过超声波发生器将 50/60 赫兹电流转换成 15、 20、 30或 40 千赫兹电能。 被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动， 随后机械运动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到焊头。 焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部， 在该区域， 振动能量被通过摩擦方式转换成热能， 将塑料熔化。 超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料， 还可以加工织物和薄膜。一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器， 换能器/调幅器/焊头三联组， 模具和机架。
焊接机焊接作业保养与维护：
1、 焊头、底模及工作物常保持清洁。
2、 定期检查电缆接头是否松动。
3、 机械定期擦拭，但不可使用液体清洗，发振箱（推荐：保管箱）上方勿重压或放置流体物。
4、 工作场所保持空气畅通，周围温度不可过高（40℃以下）
5、 升降沟槽、螺杆等定期抹黄油脂，并保持清洁。
6、 搬运机器时，发振箱应与机体分离（拆开电缆插座），搬运需小心，勿受撞击。
7、 长时间不使用时，请将本机外观擦拭，上油保养，并盖上附机之封套，置于干燥通风场所。
8、 每月应打控制箱上盖，用干净不带水分，清除箱内粉尘，以保持零件之良好。
超声波焊机主要由如下几个部分组成：发生器、气动部分、程序控制部分、换能器部分。发生器的主要作用是将工频50Hz的电源利用电子线路转化成高频（例如20KHz）的高压电波；气动部分的主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要；程序控制部分控制整部机器的工作流程，做到一致的加工效果；换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动，经过传递、放大、达到加工表面。
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