在自动化装配线输送带的实际操作中，装配头对装配件释放的力务必证实配件的恰当联接。有过渡配合的自动化装配线输送带，装配力的影响因素有：装配前相对位置精密度、装配件倒圆角边沿等边沿情况、装配加工工艺系统软件的不光滑外型、装配加工工艺系统软件的弯曲刚度、联接样子的空隙和相互配合件中间的摩擦阻力等，应依据详尽的系统软件阶段开展测算。
当装配轴平行面时，大中型自动装配线输送带的装配力产生在连接头的触碰环节，而触碰产生在倒圆角边沿。影晌自动装配线输送带装配力的主要要素有：自动装配线输送带装配品质、含有工作中头和匹配件的装配件的摩擦阻力、倒角角值和垂直平分径向的装配系统软件的柔性等。
非标自动化设备的质量控管
提高非标设备的工作可靠性
零部件的成品件，一般都是经过反复实践和试验才投入市场的，与只经过初次设计、制造的非标零件相比，具有更好的可靠性。在初次设计非标零部件时，或多或少会存在设计上的缺陷，这些缺陷往往会因为经济和时间上的限制没有得到及时的改进，在使用了这些带有缺陷的非标零部件后会降低设备工作的可靠性。
降低非标设备的制造成本
生产单件非标零部件时，其成本往往比零部件成批化生产要高得多。这样使得非标产品在原材物料消耗、成品率、管理费用、劳动生产率等方面的成本，要比批量生产的商品化产品高得多。由于是单件生产，设计费用占成本的比例也比较大。有些复杂的部件，不一定一次设计就能完全成功，大多需要局部修改，个别甚至要推倒重来，这些情况会使成本更高。
其实非标自动化只是自动化设备中的一类设备。举个例子，用一台设备自动生产一张4只脚的通用饭桌，让设备自己从材料加工，再到组装成型这一过程不需要人工或仅需少量的人操作设备，这种设备就可称为自动化作业。因为我们平常看到的多数饭桌都是4只脚的，那么如果有客户要求做一台自动生产3只脚的饭桌呢？同样是从原料到成品的自动化设备，这就跟通常看到4只脚的饭桌有差别了，就属于非标准的产品或设备，而能够自动生产非标准产品的设备，就叫非标自动化设备。
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