影响自动化设备运行的主要因素!1.废次品修理损失由于发生了废次品而需要修复所引起的产量损失,称废次品修复损失。2.设备开工损失就是在生产作业开始时发生的损失,即从一开始作业到产品生产精定为止这一段时间的损失。3.设备故障损失这是由突然发生的或慢性发生的故障所引起的时间损失,也是因时间损失而使生产总量减少的直接损失。4.设备生产调整损失(或非计划时间损失)这是伴随着非计划生产变换停机的损失,是设计规定的生产调整时间以外的时间损失。
非标自动化设备设计需要遵循哪些原则
在非标自动化设备的可靠性设计上,需要遵循哪些原则:
1、在非标零部件的选择上,尽量采用成品件,以便有效降低非标产品在原材物料消耗、管理费用、成品率等方面的成本。采用成品件还能使设备在投入市场后有更好的可靠性能,延长设备的设计制造周期,提高设计效率。
2、非标自动化设备的设计,还要在满足工艺设计条件的基础上,认真研究设备的技术方案,确定先进、合理且运行稳定的非标自动化设备。
3、在非标自动化设备的设计中,还应秉承人性化的设计理念,反复衡量设备的使用是否符合工人的使用习惯,多注意细节问题。
1.非标自动化设备一般检查
a.对各元器件进行清扫,检查接触器、继电器等可动器件的动作是否灵活,接线头是否牢固、是否有漏接、错接。
b.检查主电路接线,注意极性。
c.检查各种控制与保护电器,如时间继电器、热继电器等的整定值是否符合线路要求,熔断器的熔体是否合适等。
d.检查行程开关、限位开关等的、触头使用是否正确,转动是否灵活及内部有无异物。
e.检查保护接地系统是否规范。接地线应牢固并保证接触良好。
2.非标自动化设备绝缘检查
a.清洁灰尘、油污及碎物。
b.检查导电部位对地绝缘,如电器的金属外壳、底座、支架或铁心等;两个不同电路间,如交流电路的各相之间、主电路与控制电路、保护显示电路之间及交直流电路间。各绝缘应不小于0.5兆欧。