非标自动化设备制造厂的质量控管
首先是根据设备的实际需要进行相应的设计，在设计的过程当中要考虑实用性，同时还要考虑经济性。在设计过程当中应该严格制定相应的参数，从而保证设备的性能能够满足预期的目的。为了确保设计的合理性，可以进行相应的模拟实验，从而得到设备正常运行的参数，根据这些参数对设计方案进行修正和优化。对于各个零部件进行科学的设计，确保其规格、强度符合设备整体的要求，避免某个零部件存在短板导致整个设备运行不稳定。应该参照标准零件的强度，同时也不能忽视零部件的耐久度，不会因为某一个零件的提前老化或者是损坏造成整个设备的故障。
对于大传动比传动，可采用行星齿轮传动，其外廓尺寸小，重量轻，，能传递大功率，但制造精度要求较高，装配也较复杂。蜗杆传动结构较简单，传动比大，但效率较低。谐波传动、摆线针轮传动和渐开线少齿差行星传动可在传递的功率较小时采用。结构尺寸和安装布置要求 当传动要求尺寸紧凑时，应优先选用齿轮传动。当传动比较大且又要求尺寸紧凑时，可考虑选用行星齿轮传动、蜗杆传动、摆线针轮传动、谐波传动等。
非标设备的生产都是以单件进行小批量生产，对相关的设计人员，有着经验和技术上的要求。非标设备在设计方面，主要采用非标设备中准体系和标准体系，遵循“一次薄膜应力或大直接应力不得超过许用应力”的原则，在安全系数上非标设备的设计主要考虑应力集中及其类型、应力评估方法的复杂程度、材料的不均匀性、几何因素、焊接接头中存在的缺陷等因素。
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