自动化装配线的适用范围
特点:自动化装配线上固定不变生产制造一种或少数几种货品(零部件),其生产过程是持续的。每一个工作地是根据货品加工工艺流程的排列顺序的。每一个工作地只固定不变开展一道或少数几道工序。根据一致的节拍开展生产制造,所谓节拍,便是流水线上前后生产制造两件同样货品间的时间间隔。自动化装配线上个工作地的生产能力是平衡的、成比例的、各道工序的单件生产加工时间相当于节拍或节拍的倍数。设立传送装置,货品按单向运输路线移动。
自动组装机如何减少磨损
1、降低温度
自动组装机自动化设备光滑剂可以降低摩擦系数, 减少摩擦的发生。我们知道运转的机器克制摩擦所做的功,全部转变为热量,一局部由机体向外分散,一局部则不时地使机器温度降低。采用液体光滑剂的集中循环光滑零碎就可以带走摩擦发生的热量,达到降温冷却的作用, 使机器控制在所要求的温度范围内运转。
2、避免腐蚀、维护金属外表
自动组装机机自动化设备械外表不可防止地要和四周介质(如空气、水湿、水汽、腐蚀性气体及液体等)接触使机器的金属外表生锈、腐蚀而损坏。尤其是冶金工厂的低温车问和化工厂腐蚀磨损显得更为严重。
旋转部分 应确保旋转部分的平衡度、垂直度、同心度。以达到摆臂,分度的精度。销钉、卡槽 有销钉孔和卡槽的地方应擦拭干净,选择合适的销钉(销钉材质硬度在58度以上),进行定位,销钉以单边紧配为,方便拆卸和装配;卡槽精度应控制在0.02以内,以确保在二次装配时的精度,内部需做抛光处理,可防止产品刮伤,刮花。送料部分料道大部分依据产品而定,公差带为0.1左右.可以保证产品在料道中通过时畅通无阻。料道零部件入料方向和接由处需倒斜角以0.2*30度为标准,具体情况依据产品而定。