如何选购非标自动化设备
一、工序是否有必要投放自动化设备一般在以下情况下考虑导入自动化设备代替人工操作：
1.作业环境差，如喷涂和焊接作业等；
2.人工操作使产品品质不稳定或达不到客户要求；
3.产品较大或较重，人工操作困难。
4.产品的生产周期和寿命长。 对于仅仅以节省人力为目的的自动化，个人建议需审慎评估。
二、工序是否适合投放自动化设备
1. 部件的稳定性：上游流下来的产品质量是不是稳定的。如果部件不稳定，设备加工出来的产品品质可能还不如人工，也可能会造成设备的频繁停机。
2. 操作的复杂度：操作的复杂程度决定着自动化设备的成本和自动化设备技术的可行性。即使是工业机器人，复杂的组装作业也难以实现。
3. 部件的包装方式：如果想实现自动上料，需要更改原有的包装方式以能让上料机械装置可以抓取到部件，由于变更包装方式所带来的成本增加需计算到自动化成本中。
4. 部件的可分离性：如果想实现人工上料，需要评估部件的可分离性。尤其是对于一些小的零部件，比如螺丝等。
非标自动化设计注意事项：
1、对已在老式工艺生产的产品。放下你的架子，不仅仅和技术人员沟通，要找实际的操作制造工人沟通，了解实际生产过程中的问题和想法，常常会有意想不到的收获的。
2、分析初步设计方案所需要的条件。产品生产工艺、制定设备技术参数、明确所能承受的综合制造成本、对比传统制造工艺的综合性能等，尽可能详细。
3、选择理想的加工方位。注意事项:安全、人性化、设备的清洁、设备组合的可能性等。本人认为是非标设备设计主要的步骤，已经体现了设备的优和差。
4、功能件的合理组合。注意事项:合理的考虑升级的可能性和通用性。我们毕竟不希望，其它一无用处的。
国内的中小企业改造能力有限，对于非标自动化设备也停留在比较浅的认知，工厂的技术工程人才也没有那么完善。另外国内非标企业数量众多，规模小、技术落后、竞争同质化等缺陷也很明显，与发达国家至少还有10年的差距。种种的因素，导致非标设备和中小型企业并未能很好地结合在一起有效的对生产方式进行优化。
新型非标自动化设备往往是机电一体化设备，充分利用信息技术的新成果。但是，一些国内企业的设计人员对产品不熟悉，不敢或不能选择，极大地制约了水平的提高。而且，很多技术并不是真正独立的，依靠进口设备来降低成本显然很难。目前，工业机器人、伺服电机等产品仍主要从国外进口。
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