自动化设备是指根据设计要求，在计算机的控制与调度下，将原材料或坯料加工成合格零件，组装成所需零件，完成设计与管理工作。
1.数字控制或电脑控制功能。自动装置的各个活动部件均由数字信号控制，上位机接收加工指令和加工代码，以实现自动非标机加工装置的自动化。
2.可集成性。自动化加工设备符合通用标准，能准确、及时地进行数据通信与交换，并能协调生产、储存、运输、控制等方面的工作。
3.可变自动化设备具有一定的可变性，可适应新产品生产，缩短生产准备期。
4.生产率高。加工设备除了可变性高外，还可以提高生产效率、控制和综合性能，满足现代化生产对自动化设备的要求。
非标自动化设备的电气检查：
1.控制电路检查（主电路断开，接通控制电路空载试验）
a.检查各电路及元器件的动作顺序是否正确。
b.检查连锁环节及联动装置、各保护环节等信号装置的动作是否正确。
c.检查行程开关、限位开关，并调整使其动作在准确位置。
d.检查各元器件触头接触的可靠性、动作的灵活性、应无卡住、粘住或停滞现象，且无过大的噪声及线圈过热现象。
2.非标自动化设备主电路检查
按电气原理图要求的参数对主电路进行调整。
非标机械设计中需要注意哪些问题？
近段时间，经过科技部发布《“十三五”先进制造技术领域科技创新专项规划》，强化对《中国制造2025》的科技创新支撑，推动产业结构向更高迈进，强化制造业创新、重塑制造业竞争新优势，满足我国经济转型升级战略需要。《专项规划》指出，“十三五”期间，先进制造领域重点从“系统集成、智能装备、制造基础和先进制造科技创新工程”四个层面，围绕13个主要方向开展重点任务部署，包括非标自动化设备、增材制造、激光制造、智能机器人、先进制造科技创新工程等。 这是继《中国制造2025》之后，我国对制造业改革发展的又一强力支持，智能制造已经上升到了国家战略层面，伴随着工业技术改革，新的科技手段将涌入该领域。 工业制造向智能化转型带来的机遇 21世纪是一个由绿色智能制造“智能经济，智慧世界”时代，自2013年德国联邦提出《德国工业4.0》战略以来，各国跨国制造业巨头都未雨绸缪，加速布局本国制造转型之路。
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