自动化设备厂家组装线结构及外观的一些信息：
1、钣金件全部采用机械成型，表面应平整。非标自动化设备
2、机械零件加工后的棱边、焊缝、端头等须打磨光滑平整，不得出现飞边毛刺。
3、全套组装线线体设备整体设计应做到结构坚固美观。除外购标准零部件、钣金件、铝合金及有机玻璃等非金属件外，所有覆盖件及结构件等表面均应进行表面防腐处理;所有表面颜色须均匀、表面平整。
4、采用分体式铝型材作导轨，组装线体支架为铝型材。临海市名佳自动化设备有限公司是一家定制非标自动化的厂家。
5、各线体、设备、设施外形美观，整体色彩搭配协调;应尽可能采用铝合金型材，钢材表面尽可能进行喷粉、烤漆、电镀等防腐处理;传动部件表面应进行氧化防护处理。
6、主要传动部件(轴、链轮、链条、导轮、导轨等 )应当进行适宜的热处理，保证使用寿命。
7、线体、设备安装时应当采取调整措施，线体、设备安装应作到横平竖直，排列整齐。
8、零部件的表面处理应根据需要采用电镀、喷塑、烤漆等工艺。
非标自动化设备的电气检查：
1.控制电路检查（主电路断开，接通控制电路空载试验）
a.检查各电路及元器件的动作顺序是否正确。
b.检查连锁环节及联动装置、各保护环节等信号装置的动作是否正确。
c.检查行程开关、限位开关，并调整使其动作在准确位置。
d.检查各元器件触头接触的可靠性、动作的灵活性、应无卡住、粘住或停滞现象，且无过大的噪声及线圈过热现象。
2.非标自动化设备主电路检查
按电气原理图要求的参数对主电路进行调整。
对于非标自动化设备而言，是为了提高工厂生产效率，降低成本，提高产品的品质和产量，并且用来解决一些手工生产很难实现的一些工位及动作。因此对于设备的可靠性以及稳定性的要求是非常高的。这就要求我们的设计工程师要对产品的工艺非常的了解，非常细致的分析出该设备应该达到哪些技术指标才能够满足该产品通过设备进行生产时达到小甚至是零故障率，并且能够达到客户要求的生产速度以及节拍。
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