关于非标自动化设备的几大设计要点
非标自动化设备设计的步骤
1.计算非标自动化设备的节拍;
2.进行工序同期化，计算工作地(设备)需要量;
3.计算工人需要量，合理配备工人;
4.生产线上传送带的速度与长度的计算;
5.生产线平面布置设计;
6.生产线标准计划指示图表的制定;
7.非标自动化设备经济效果指标的评价。
通过对非标自动化设备的设计制造流程的分析可知，总体方案设计是整个生产线设计制造流程中Z重要的环节，总体方案设计是否正确与合理，对生产线的节拍时间（或生产效率）、运行可靠性、设备复杂程度、成本造价、设计制造周期等起着决定性的作用，因而也决定了整条生产线工程项目的成功与否。一旦总体方案设计考虑不周，直至工程后期才发现，将可能造成巨大的经济损失，所以在项目设计的前期就需要投入大量的时间和经理进行生产线总体方案的规划设计。
非标机械设计中需要注意哪些问题？
近段时间，经过科技部发布《“十三五”先进制造技术领域科技创新专项规划》，强化对《中国制造2025》的科技创新支撑，推动产业结构向更高迈进，强化制造业创新、重塑制造业竞争新优势，满足我国经济转型升级战略需要。《专项规划》指出，“十三五”期间，先进制造领域重点从“系统集成、智能装备、制造基础和先进制造科技创新工程”四个层面，围绕13个主要方向开展重点任务部署，包括非标自动化设备、增材制造、激光制造、智能机器人、先进制造科技创新工程等。 这是继《中国制造2025》之后，我国对制造业改革发展的又一强力支持，智能制造已经上升到了国家战略层面，伴随着工业技术改革，新的科技手段将涌入该领域。 工业制造向智能化转型带来的机遇 21世纪是一个由绿色智能制造“智能经济，智慧世界”时代，自2013年德国联邦提出《德国工业4.0》战略以来，各国跨国制造业巨头都未雨绸缪，加速布局本国制造转型之路。
非标自动化设备是自动化系统中的大型成套设备，也称自动化设备。按照规定的程序或指令自动操作或控制机器或装置的过程，不需要人工干预。非标自动化设备在使用过程中不可避免地会出现一些故障，如设备维修人员的疏忽，可能是一些传感器定位误差，如传感器不到位、故障、灵敏度故障等。经常检查传感器的位置和灵敏度，及时调整偏差，如果传感器损坏，立即更换。自动化的使用可以使人们从繁重的体力劳动、一些脑力劳动以及恶劣和危险的工作环境中解放出来。在使用自动化设备时，我们的操作人员和设备维修人员需要格外小心机器，不要让机器因疏忽而损坏设备。
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