非标机械设计中需要注意哪些问题？
近段时间，经过科技部发布《“十三五”先进制造技术领域科技创新专项规划》，强化对《中国制造2025》的科技创新支撑，推动产业结构向更高迈进，强化制造业创新、重塑制造业竞争新优势，满足我国经济转型升级战略需要。《专项规划》指出，“十三五”期间，先进制造领域重点从“系统集成、智能装备、制造基础和先进制造科技创新工程”四个层面，围绕13个主要方向开展重点任务部署，包括非标自动化设备、增材制造、激光制造、智能机器人、先进制造科技创新工程等。 这是继《中国制造2025》之后，我国对制造业改革发展的又一强力支持，智能制造已经上升到了国家战略层面，伴随着工业技术改革，新的科技手段将涌入该领域。 工业制造向智能化转型带来的机遇 21世纪是一个由绿色智能制造“智能经济，智慧世界”时代，自2013年德国联邦提出《德国工业4.0》战略以来，各国跨国制造业巨头都未雨绸缪，加速布局本国制造转型之路。
对于非标自动化设备而言，是为了提高工厂生产效率，降低成本，提高产品的品质和产量，并且用来解决一些手工生产很难实现的一些工位及动作。因此对于设备的可靠性以及稳定性的要求是非常高的。这就要求我们的设计工程师要对产品的工艺非常的了解，非常细致的分析出该设备应该达到哪些技术指标才能够满足该产品通过设备进行生产时达到小甚至是零故障率，并且能够达到客户要求的生产速度以及节拍。
非标自动化设备是自动化系统中的大型成套设备，也称自动化设备。按照规定的程序或指令自动操作或控制机器或装置的过程，不需要人工干预。非标自动化设备在使用过程中不可避免地会出现一些故障，如设备维修人员的疏忽，可能是一些传感器定位误差，如传感器不到位、故障、灵敏度故障等。经常检查传感器的位置和灵敏度，及时调整偏差，如果传感器损坏，立即更换。自动化的使用可以使人们从繁重的体力劳动、一些脑力劳动以及恶劣和危险的工作环境中解放出来。在使用自动化设备时，我们的操作人员和设备维修人员需要格外小心机器，不要让机器因疏忽而损坏设备。
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