关于非标自动化设备的几大设计要点
非标自动化设备设计的步骤
1.计算非标自动化设备的节拍;
2.进行工序同期化，计算工作地(设备)需要量;
3.计算工人需要量，合理配备工人;
4.生产线上传送带的速度与长度的计算;
5.生产线平面布置设计;
6.生产线标准计划指示图表的制定;
7.非标自动化设备经济效果指标的评价。
通过对非标自动化设备的设计制造流程的分析可知，总体方案设计是整个生产线设计制造流程中Z重要的环节，总体方案设计是否正确与合理，对生产线的节拍时间（或生产效率）、运行可靠性、设备复杂程度、成本造价、设计制造周期等起着决定性的作用，因而也决定了整条生产线工程项目的成功与否。一旦总体方案设计考虑不周，直至工程后期才发现，将可能造成巨大的经济损失，所以在项目设计的前期就需要投入大量的时间和经理进行生产线总体方案的规划设计。
对于非标自动化设备而言，是为了提高工厂生产效率，降低成本，提高产品的品质和产量，并且用来解决一些手工生产很难实现的一些工位及动作。因此对于设备的可靠性以及稳定性的要求是非常高的。这就要求我们的设计工程师要对产品的工艺非常的了解，非常细致的分析出该设备应该达到哪些技术指标才能够满足该产品通过设备进行生产时达到小甚至是零故障率，并且能够达到客户要求的生产速度以及节拍。
自动组装机的五大优点
1.自动组装机是通过多工位需要扩充和分期实施的，采用上位控制、单元控制两级计算机集散控制，配以单元控制操作面板、故障报警检测系统，使整个控制系统更加完善。
2.自动组装机流水线采用底板直接异步输送，直接定位的方案。本实用新型还可配置多轴器进行多轴同步加工，生产效率大大提高。
3.根据工作内容和生产效率，采用树形自动流水线、串联流水线和平行流水线相结合的生产工艺流程。
4.自动化的生产流水线由分配、装配、检测、包装等设备组成，而系统中的设备可以由差速线、链板线、 PLC等组成，从而实现自动化生产。
5.自动组装机的机械系统、控制系统、气动系统等均采用积木式组合结构，体现了模块化和系列化的特别设计理念。更重要的是，自动组装机在家用电器和汽车工业中都有广泛的应用。总之，自动组装机是目前工厂工业化的发展趋势。
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