超声波焊接机的影响因素
1/超声波焊接机一般情况下不能应用在几片厚度为 2-3MM 之间的塑料焊接， 但不排除特殊条件下的， 如结构/焊接方式/超声波机功率等都有影响。
超声波焊接机调试方法
1、将焊机和机架之间的超声线，控制线，分别连接好。
2、为确保安全操作，超声波焊接机要可靠接地。
3、把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。
4、安装超声波三联组，换能器连接调幅器，调幅器连接焊头。
5、将焊头的齿对准底模，并调整好水平，锁紧套筒，并调整好焊接间隙。
6、超声波焊接机应安顿在坚固、水平的工作台上，机器后面应留有大于150mm的空间，以利透风散热。
超声波焊接机保养时要注意什么呢?
使用超声波熔接机时，振动箱应与机身分离(断开电缆插座)。小心处理，不要受影响。
工作场所保持空气流通，环境温度不宜过高。
长时间不使用时，请擦拭机器外观，在超声波熔接机上涂上油并保养，然后放在干燥通风的地方。
焊头、底模和工件应始终保持清洁。
应定期进行机械清洗，但不得使用液体清洗。超声波熔接机不得在振动箱上方放置高压或液体。
定期清洁空气过滤器。超声波熔接机使用清洁剂或水代替挥发性溶剂。
每月打开控制箱上盖，用免湿清洗方法清除箱内灰尘，超声波熔接机保持部件良好的辐射和通风。
自动超声波焊接机优势如下：
1．数据记录, 异常报警与提示；
2．产品上下面伐木压紧吻合,产品焊接美观牢固；
3．同时进行多点焊接,高速稳定；
4．使用触摸屏操作界面，简单易懂；
5．底模根据产品设计、CNC加工从而能很好的和产品贴合。
6．具有多重保护,安全；
超声波焊接机的密度性：气密的功能时，定位与超音波导熔线是成败的重要关键，所以在产品设计时的考虑，如：定位、材质、肉厚，与超音波导熔线的对应比 例有关系。在一般水、气密的要求，导熔线高度应在0.5~0.8m/m之范围（视产品肉厚而定），如低于0.5m/m以下，要达到水气密的功能，除 非定位设定要非常标准，而且肉厚有5m/m以上，否则效果不佳。
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