自动化设备维护保养定义
通过润滑、擦拭、清扫、调整等一般方法对设备进行护理，以保护和维持设备的技术状况性能，称为设备维护保养。
（1）整齐：附件、工具、工件（产品）要放置整齐，管道、线路要有条理；
（2）清洁：设备内外整洁，各滑动面、无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；
（3）润滑良好：按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油杯、油毡清洁；
（4）安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
在自动化装配线输送带的实际操作中，装配头对装配件释放的力务必证实配件的恰当联接。有过渡配合的自动化装配线输送带，装配力的影响因素有：装配前相对位置精密度、装配件倒圆角边沿等边沿情况、装配加工工艺系统软件的不光滑外型、装配加工工艺系统软件的弯曲刚度、联接样子的空隙和相互配合件中间的摩擦阻力等，应依据详尽的系统软件阶段开展测算。
当装配轴平行面时，大中型自动装配线输送带的装配力产生在连接头的触碰环节，而触碰产生在倒圆角边沿。影晌自动装配线输送带装配力的主要要素有：自动装配线输送带装配品质、含有工作中头和匹配件的装配件的摩擦阻力、倒角角值和垂直平分径向的装配系统软件的柔性等。
自动化装配线的适用范围
特点：自动化装配线上固定不变生产制造一种或少数几种货品(零部件)，其生产过程是持续的。每一个工作地是根据货品加工工艺流程的排列顺序的。每一个工作地只固定不变开展一道或少数几道工序。根据一致的节拍开展生产制造，所谓节拍，便是流水线上前后生产制造两件同样货品间的时间间隔。自动化装配线上个工作地的生产能力是平衡的、成比例的、各道工序的单件生产加工时间相当于节拍或节拍的倍数。设立传送装置，货品按单向运输路线移动。
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