据悉，工业自动化的不断发展，刺激了市场对自动化需求的增长，较早的时候，自动化的使用范围局限于工业生产过程中，用于工业生产线上，用来控制及制造工业生产的各个环节，而随着智能化的发展，自动化也随之增长了新的“技能”；嵌入式自动化工业平板电脑的衍生，使得自动化应用打破了原有的固有局面，开始向自动化产业和信息产业渗透并且演变成现在占据重要一席形势。尤其是《中国制造2025》的颁布，更加确定了工业控制系统向智能化、网络化、数字化发展的方向。
此外，自动化进入已经有20多年，据小编了解到，自动化在的发展，并不是一帆风顺的，开拓、尝试、批评、前进等不同声音始终都在。伴随着计算机技术和自动化技术日新月异的发展，中国经济社会整体自动化、信息化水平的进程也正在加快。
一、非标自动化设备的特点：
1、高度的自动化程序，无需人工操作；
2、工作，提高企业生产效率；
3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的一致性；
4、适合大批量生产，降低了企业生产成本。
二、非标自动化设备的维护：
1、定期检查设备的电源、气源、液压源；
2、定期检查设备的传感器是否偏移原来位置；
3、定期检查产品设备的流量控制阀、压力控制阀和继电器有无问题；
4、做好设备的月检、和年检工作；
5、要经常对设备进行清理。
非标自动化组装机按其结构可分为三种：
（1）柔性装配单元借助一台或多台机器人，在一个固定工位上按照程序来完成各种装配工作；
（2）多工位的柔性同步系统系统由传送机构组成固定或装配线，采用计算机控制，各自可编程序和可选工位，因而具有柔性；
（3）组合式结构的柔性自动组装机这种结构由装配所需的设备、工具和控制装置组合而成，可封闭或置于防护装置内。
1、检测工序
检测工序包括对装配零部件的检验、检查和测试等，检测工序一方面保证装配质量，如装入零件是否有缺陷、装入零件方向位置是否准确、装入后的尺寸精度、密封质量、装配质量等，另一方面在装配过程中对各种故障进行处理。
2、调整工序：调整工序是对装配工序后具有安装偏差的零部件位置的纠正。
3、辅助工序：辅助工序包括对装配件的清洁、打标记、分选等环节。
4、机械加工工序：在某些自动装配设备上，在对零部件安装和固定的过程中，还对一个或几个特定零件进行机械加工。
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