超声波焊接机的焊头的作用是对于特定的塑料件制作，符合塑料件的形状、加工范围等要求。换能器、变幅杆、焊头均设计为所工作的超声频率的半波长，所以它们的尺寸和形状均要经过特别的设计;任何的改动均可能引致频率、加工效果的改变，它们需制作。耐用根据所采用的材料不同，尺寸也会有所不同。适合做超声波的换能器、变幅杆和焊头的材料有：钛合金、铝合金、合金钢等。由于超声波是不停地以20KHZ左右高频振动的，所以材料的要求非常高，并不是普通的材料所能承受的。
超声波焊接机主要由如下几个部分组成：发生器、气动部分、程序控制部分，换能器部分。发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频的高压电波。
超声波焊接机高压电波气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。程序控制部分控制整部机器的工作流程，做到的加工效果。换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动，经过传递、放大、达到加工表面。
超声波焊接机电阻器的检测方式与经验:
固定不动电阻器的检测。A将两直流电流表(不区分正负极)各自与电阻的两边管脚相连就可以测到具体电阻值。为了更好地提升测量精度，应依据被测电阻额定值值的尺寸来挑选 测量范围。因为欧母挡标尺的优控制关联，它的正中间一段测量范围比较细致，因而应以表针标示值尽量落到标尺的中区部位，即全标尺起止的20％～80％倾斜度范畴内，以使准确测量准确。依据电阻偏差级别不一样。读值与额定值阻值中间各自容许有±5％、±10％或±20％的偏差。
如不相符合，超过偏差范畴，则表明该超声波焊接机电阻值变值了。B留意：检测时，特别是在测几十kΩ以上阻值的电阻时，手不必碰触直流电流表和电阻的导电性一部分；被检测的电阻从电源电路中焊出来，至少要焊开一个头，以防电源电路中的别的元器件对检测造成危害，导致数据误差；色盘电阻的阻值尽管能以色盘标示来明确，但在运用时尽量或是用数字万用表测试一下其具体阻值。
自动超声波焊接机优势如下：
1．数据记录, 异常报警与提示；
2．产品上下面伐木压紧吻合,产品焊接美观牢固；
3．同时进行多点焊接,高速稳定；
4．使用触摸屏操作界面，简单易懂；
5．底模根据产品设计、CNC加工从而能很好的和产品贴合。
6．具有多重保护,安全；
超声波焊接机的密度性：气密的功能时，定位与超音波导熔线是成败的重要关键，所以在产品设计时的考虑，如：定位、材质、肉厚，与超音波导熔线的对应比 例有关系。在一般水、气密的要求，导熔线高度应在0.5~0.8m/m之范围（视产品肉厚而定），如低于0.5m/m以下，要达到水气密的功能，除 非定位设定要非常标准，而且肉厚有5m/m以上，否则效果不佳。
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