超声波焊接机设计时，需要考虑什么原则?
1.美工槽设计
在塑胶件焊接面的四周增加0.25~0.64mm的间隙，可以避免焊接时产生的毛边外露与塑胶件外表面，同时可以使得塑胶件之间的变形不易被发现，从而提高塑胶件的外观质量。
2.增加塑胶件焊接面与焊接头的面积
增加塑胶件焊接面与焊接头的接触面积有利于能量的传导，增加焊接强度。
3.把近程焊接作为一选择
近程焊接是指焊接面距离焊接头接触位置在6mm移位，远程焊接是指焊接面距离焊接头接触位置大于6mm，在设计塑胶件的超声波焊接时，应当考虑到是否有足够的能量传达到焊接面，大多数的塑胶材料的近程焊接性能均强于远程焊接性能，因此，应该尽可能把近程焊接焊件具有焊接面牢固、强度高，主观、环保等特点。
焊接机焊接作业保养与维护：
1、 焊头、底模及工作物常保持清洁。
2、 定期检查电缆接头是否松动。
3、 机械定期擦拭，但不可使用液体清洗，发振箱（推荐：保管箱）上方勿重压或放置流体物。
4、 工作场所保持空气畅通，周围温度不可过高（40℃以下）
5、 升降沟槽、螺杆等定期抹黄油脂，并保持清洁。
6、 搬运机器时，发振箱应与机体分离（拆开电缆插座），搬运需小心，勿受撞击。
7、 长时间不使用时，请将本机外观擦拭，上油保养，并盖上附机之封套，置于干燥通风场所。
8、 每月应打控制箱上盖，用干净不带水分，清除箱内粉尘，以保持零件之良好。
超声波自动焊接机特点以及功能：
1.同时上下盖自动上料，机械手取放，转盘式超声波自动焊接，自动出料，节省人工的同时，极大的提高了生产效率，为企业创造更高的效益。
2.转盘式超声波自动焊接。同传统的震动摩擦焊接以及加热融化焊接相比，超声波焊接具有以下
清洁，由于不使用助焊剂，产生污染的风险大大降低，从而提高产品的档次；
4.此款机器的超声波系统、电气配置以及控制部分均采用进口配件，并由伺服电机控制，使整机运行准确稳定；
5.三菱PLC程序控制，操作简单便捷；
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