如何解决超声波焊接机时压痕问题??现在市面上超声波塑胶焊接机的品种，型号越来越多，在超音波熔接作业中，产品表面产生伤痕、压痕、结合处断裂或有裂痕是常见的。因此使用超声波塑胶焊接机来作业的情况也就会越来越多，由于其特有的质材，所以超音波发振作用于塑料产品时，产品表面就容易发生，而1m/m以内肉厚较薄之塑料柱或孔，也极易产生现象，这是超音波作业先决现象是无可避免的。另外一方面就是使用超声波焊接机来修复一些难以熔接的效果，是以此时必须考虑功率输出(段数)、熔接时间、动态压力等配合因素，来克服此种作业缺失。首先要降低压力，减少延迟时间，减少熔接时间。引用介质覆盖(如PE袋)。 模治具表面处理(硬化或镀铬)。易震裂或断之产品，治具宜制成缓冲，如软性树脂或覆盖软木塞等(此项指不影响熔接强度)。 等这些都是超声波焊接机需要解决的问题，现行还有一些使用超声波作业的设备有很多，像超声波点焊机，旋转焊接机等，都是焊接机中不错的产品。
超声波焊接机原理
超声波金属材料焊接原理
超声波金属材料焊接原理是使用超声波頻率（超出16KHz）的振动分析动能，联接同类金属材料或异形金属材料的一种特别方式 ．金属材料在开展超声波焊接时，既不向产品工件传送电流量，都不向产品工件施加高溫热原，仅仅在静工作压力下，将圈圈震动动能转化为产品工件间的磨擦功.变形能及不足的升温．连接头间的冶金工业融合是原材质不产生熔融的情形下建立的一种固体焊接．因而它合理地摆脱了电阻器焊接时需形成的溅出和空气氧化等状况．超声波金属材料悍机能对铜.银.铝.镍等金属的细条或片状原材料开展点射焊接.多一点焊接和短条形焊接．可普遍使用于晶闸管导线.断路器片.家用电器导线.锂电极片.极耳的焊接。
超声波焊接工作原理
塑料超声波焊接的原理就是利用超声波发生器将普通电流转换成高频电能，并通过换能器再将其转换成同等频率的机械运动，机械运动通过变幅杆装置传递到焊头，焊头就将产生的振动能量传递到待焊接部位。热塑性材料导热性比较差，待焊接区振动能量产生的局部高温将热塑性材料熔化，加上一定的压力，两个待焊接件就固定成形，粘结在一起。设计的超声波焊接设备就是利用超声波焊接技术实现发动机罩盖与隔音棉的熔接，焊接材料对焊接质量存在影响。
在线客服
13752195325
slix_zzh@126.com
