首先，应当对所使用的机械设备进行的，深入、细致的了解，在日常的运行过程中进行定期不定期检查，
其次，严格按照设备的使用说明手册及相关的规范性文件对机械设备进行规范的维护保养，从而保证机械设备运行的安全性和稳定性。对机械设备进行的综合性检查维护保养。
超声波焊接机的保养：
保养周期每三个月一次：检查各电子元件无爆裂烧焦情况，航空插头连接可靠，接地良好，散热良好，电箱内无粉尘，目视检查，干燥空气吹扫。
超声波焊接机的安装时需要注意以下几个问题：
1.超声波换能器不可做超过360°之旋转，以免扭断高压线。
2.接地线需接地，且不可接于供电源之地线上，以防止高压漏电。
3.超声波换能器及超声波电箱内有高压线路，除了外部作业之调整外，使用时请勿做机内修理。
4.在操作时（有负荷状态），振动表勿超过红色的区（在标准型熔接机时）若指示超过时，以降低压力，减少出力段数，及调整声波调整之，若经过调整，仍不能降下时，请联系厂家处理。
5.空压源注意清洁，本机之空气滤清器内若有滞留1/2的水请随时排除，如水分过多时则须时常清理空压机之水分。
6.声波检查在无负荷时，振幅表勿超过1A，超过1A时请调整声波调整螺丝，若经调整仍不能降至1A以下，则可能超声波焊头或超声波机台有异常，请联络厂家处理。
7.超声波机台保持清洁请不要放在潮湿或多尘及过热之地方，机器上面勿摆放液体，平常注意整洁，定期擦拭，可以用干净的干擦拭，勿使用液体清洗。
8.按声波检查开关以间歇方式按下，勿连续按超过三秒以维护超声波换能器的使用寿命。
9.焊头本身是依熔接物来决定，且必须配合振动系统之共振，所以焊头应使用本公司设计制造之产品，以免损害振动系统。
10.请勿重压于发振之焊头，以免灼伤，自动操作中遇危险请按紧急按钮。
自动超声波焊接机优势如下：
1．数据记录, 异常报警与提示；
2．产品上下面伐木压紧吻合,产品焊接美观牢固；
3．同时进行多点焊接,高速稳定；
4．使用触摸屏操作界面，简单易懂；
5．底模根据产品设计、CNC加工从而能很好的和产品贴合。
6．具有多重保护,安全；
超声波焊接机的密度性：气密的功能时，定位与超音波导熔线是成败的重要关键，所以在产品设计时的考虑，如：定位、材质、肉厚，与超音波导熔线的对应比 例有关系。在一般水、气密的要求，导熔线高度应在0.5~0.8m/m之范围（视产品肉厚而定），如低于0.5m/m以下，要达到水气密的功能，除 非定位设定要非常标准，而且肉厚有5m/m以上，否则效果不佳。
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