自动化设备是指根据设计要求，在计算机的控制与调度下，将原材料或坯料加工成合格零件，组装成所需零件，完成设计与管理工作。
1.数字控制或电脑控制功能。自动装置的各个活动部件均由数字信号控制，上位机接收加工指令和加工代码，以实现自动非标机加工装置的自动化。
2.可集成性。自动化加工设备符合通用标准，能准确、及时地进行数据通信与交换，并能协调生产、储存、运输、控制等方面的工作。
3.可变自动化设备具有一定的可变性，可适应新产品生产，缩短生产准备期。
4.生产率高。加工设备除了可变性高外，还可以提高生产效率、控制和综合性能，满足现代化生产对自动化设备的要求。
自动组装机的五大优点
1.自动组装机是通过多工位需要扩充和分期实施的，采用上位控制、单元控制两级计算机集散控制，配以单元控制操作面板、故障报警检测系统，使整个控制系统更加完善。
2.自动组装机流水线采用底板直接异步输送，直接定位的方案。本实用新型还可配置多轴器进行多轴同步加工，生产效率大大提高。
3.根据工作内容和生产效率，采用树形自动流水线、串联流水线和平行流水线相结合的生产工艺流程。
4.自动化的生产流水线由分配、装配、检测、包装等设备组成，而系统中的设备可以由差速线、链板线、 PLC等组成，从而实现自动化生产。
5.自动组装机的机械系统、控制系统、气动系统等均采用积木式组合结构，体现了模块化和系列化的特别设计理念。更重要的是，自动组装机在家用电器和汽车工业中都有广泛的应用。总之，自动组装机是目前工厂工业化的发展趋势。
自动化装配线输送能力大，输送距离长，在输送过程中还可以同时完成多道工序，因此得到广泛应用。那么在安装自动化装配线的布局应考虑自动化装配线的形式和自动化装配线安装工作场所的布置方法。下面一起来看下安装自动化装配线需要注意的一些问题。
自动化装配线安装中工作场所的布置应符合工艺路线。当工艺有两个以上的工作场所时，应考虑同一工艺中工作场所的布置方法。一般来说，当有两个或两个以上偶数个类似的工作场所时，有必要考虑采用双列布局，在运输路线上将它们分成两种情况。然而，当一名工人观察几套设备时，他应该考虑使工人移动的距离尽可能短。
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