设计自动化设备有哪些需求输出？
合同签订之前的沟通过程，是了解客户需求的过程，也是客户需求形成的过程，达成的结果才是客户的真实的需求。
1、通过多次多种形式的沟通，基本上了解的客户的详细需求。客户需求以客户正式采购合同（或采购技术规范）为准。
2、以什么形式沟通的结果，都必须补充到正式采购合同文件中才有意义。正式采购合同才是设计的依据，验收的标准，具有法律约束力。
3、需求的变更必须按照规范的流程进行，变更的内容要体现在正式采购合同中或作为合同的附件。
关于非标自动化设备的几大设计要点
合理的生产线组织设计是非标自动化设备成功的前提。非标自动化设备设计要涉及多种数据的计算，在计算中要力求准确，而且这些数据之间是存在关联的。如果不清楚其中的联系，那么在自动化生产流水线作业时就会节奏混乱，无法协调。非标自动化设备设计主要包括设计的内容和设计的步骤：
非标自动化设备设计的内容包括
1.确定非标自动化设备的生产节拍;
2.组织工序同期化及工作地(设备)需要量;
3.确定生产线的自动化工人需要量，合理地配备人数;
4.选择合理的运输工具;
5.生产线生产的平面布置;
6.制定生产线标准计划指示图;
7.对非标自动化设备组织的经济效果进行评价。
怎么样延长非标自动化设备的寿命？
减少机械杂质的影响
机械杂质一般指的是灰尘、土壤等非金属物质和工程机械在使用过程中自身产生的一些金属屑、磨损产物等。这些杂质一旦进入机械内部，到达机械的配合表面之间，其危害是很大的，不但使相对运动出来阻滞，加速零件的磨损，而且会擦伤配合表面，破坏润滑油膜，使零件温度升高、润滑油变质。
据测定，润滑中机械杂质增加到0.15%时，发动机道活塞环的磨损速度将比正常值大2.5倍;滚动轴随进入杂质微粒时，其寿命将降低80%-90%。因此，对于工作在环境恶劣、条件复杂场所的工程机械来说，一要使用好的、配套的零部件及润滑油、润滑脂，堵住有害杂质的源头；二要做好工作现场的机械防护工作，保证相应机构能正常工作，防止各种杂质进入机械内部。
对出现故障的机械，尽量到正规的修理场所进行修理。现场修理时，也要做好防护措施，防止现场修理时更换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。
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