关于非标自动化设备的几大设计要点
非标自动化设备设计的步骤
1.计算非标自动化设备的节拍;
2.进行工序同期化,计算工作地(设备)需要量;
3.计算工人需要量,合理配备工人;
4.生产线上传送带的速度与长度的计算;
5.生产线平面布置设计;
6.生产线标准计划指示图表的制定;
7.非标自动化设备经济效果指标的评价。
通过对非标自动化设备的设计制造流程的分析可知,总体方案设计是整个生产线设计制造流程中Z重要的环节,总体方案设计是否正确与合理,对生产线的节拍时间(或生产效率)、运行可靠性、设备复杂程度、成本造价、设计制造周期等起着决定性的作用,因而也决定了整条生产线工程项目的成功与否。一旦总体方案设计考虑不周,直至工程后期才发现,将可能造成巨大的经济损失,所以在项目设计的前期就需要投入大量的时间和经理进行生产线总体方案的规划设计。
一、非标自动化设备的特点:
1、高度的自动化程序,无需人工操作;
2、工作,提高企业生产效率;
3、整个工艺的生产流程稳定,提高产品的一致性;
4、适合大批量生产,降低了企业生产成本。
二、非标自动化设备的维护:
1、定期检查设备的电源、气源、液压源;
2、定期检查设备的传感器是否偏移原来位置;
3、定期检查产品设备的流量控制阀、压力控制阀和继电器有无问题;
4、做好设备的月检、和年检工作;
5、要经常对设备进行清理。
非标自动化设备制作主要包括制作和调试两个方面。
1、设备制作是将各机械机体和电器元件组装起来,以下主要讲述几点注意事项:
机械安装方面:
1)螺丝紧固后用记号笔标记;
2)需要加油的油嘴口一定要装在容易操作处;
3)精密设备一定要先调整水平后再用地脚螺钉固定;
4)有冷却水的地方要远离动力线。
电器方面:
1)比较危险的部分一定要从一次配电处直接接地;
2)大电流通过的地方一定要检查绝缘性;
3)通讯线和动力线一定要注意抗干扰的问题。
2、设备调试是设备制作完成后按照设计好的流程图进行调试,主要内容包括:
1)根据流程图修正原有程序;
2)改正接错的通讯线路。