从长远的角度来看，想要将自动化和信息技术进行两者融合的过程结构，因此自动化系统大多采用专有的设计。这有助于供应商与终用户建立紧密的合作伙伴关系。专有系统的设计锁定了供应商，企业只能从同一个供应商处采购控制系统。这样也无法实施其它供应商的新应用和技术。不幸的是，从长远来看，这限制了制造企业进行创新和利用新技术来改善其工艺的能力。
为了实现这一点，控制器制造商必须找到适合控制应用的PLC，并提供必要的工具，以便在需要时整理、分析并向用户显示过程数据。这可能包括通过移动应用或网络浏览器提供数据访问。
还要注意，管理控制器网络需要企业在硬件和基础设施方面投入大量资金。此外，专有硬件的集成阻碍了运行的灵活性，同时增加了控制器部署的成本和复杂性。虚拟化可以在这方面为制造企业提供帮助。
自动化非标设备的出现解放了劳动生产力，减少了人类的劳动强度，也减低了企业在人力上的投入成本，这是科技水平提升的一个体现。有一台设计美观，结构合理的自动化非标设备是所有消费者真正想要的设备。 自动化设备需求分类 显性需求： 客户很明确提出的需求统称为显性需求，对于显性需求设备供应商要与客户沟通的是这些需求的合理性。这些需求既包含设备主要功能参数，也包含其它辅助功能要求和客户个性化的要求。这些无疑是重要的，必须要满足的。这些需求要尽可能数据化，不能数据化的也要描述清楚，不产生产歧义。
非标自动化设备制作主要包括制作和调试两个方面。
1、设备制作是将各机械机体和电器元件组装起来，以下主要讲述几点注意事项：
机械安装方面：
1）螺丝紧固后用记号笔标记；
2）需要加油的油嘴口一定要装在容易操作处；
3）精密设备一定要先调整水平后再用地脚螺钉固定；
4）有冷却水的地方要远离动力线。
电器方面：
1）比较危险的部分一定要从一次配电处直接接地；
2）大电流通过的地方一定要检查绝缘性；
3）通讯线和动力线一定要注意抗干扰的问题。
2、设备调试是设备制作完成后按照设计好的流程图进行调试，主要内容包括：
1）根据流程图修正原有程序；
2）改正接错的通讯线路。
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