非标自动化和自动化设备差别
1.自动化设备都是微机操控成套出厂，它的设置具有必定极限性，非标自动化设备可根据实践需求停止配套和设置，但它不是标准设备。
2.非标自动化根据顾客请求设置和定做，自动化是固定的机型。
3.非标自动化是小量出产，自动化设备契合大量的出产。
非标自动化就是指根据客户需求定制的非标准类的自动化设备。相同归于自动化范畴，功用是按企业用户工艺请求而量身规划、定制的自动化机械设备,其操作便利、灵活不单一，功用可按用户的请求而增加，可更改余地大。如今常用于工业、电子、卫生以及航空航天等范畴。
非标自动化设备设计需要遵循哪些原则
在非标自动化设备的可靠性设计上，需要遵循哪些原则：
1、在非标零部件的选择上，尽量采用成品件，以便有效降低非标产品在原材物料消耗、管理费用、成品率等方面的成本。采用成品件还能使设备在投入市场后有更好的可靠性能，延长设备的设计制造周期，提高设计效率。
2、非标自动化设备的设计，还要在满足工艺设计条件的基础上，认真研究设备的技术方案，确定先进、合理且运行稳定的非标自动化设备。
3、在非标自动化设备的设计中，还应秉承人性化的设计理念，反复衡量设备的使用是否符合工人的使用习惯，多注意细节问题。
非标自动化组装机按其结构可分为三种：
（1）柔性装配单元借助一台或多台机器人，在一个固定工位上按照程序来完成各种装配工作；
（2）多工位的柔性同步系统系统由传送机构组成固定或装配线，采用计算机控制，各自可编程序和可选工位，因而具有柔性；
（3）组合式结构的柔性自动组装机这种结构由装配所需的设备、工具和控制装置组合而成，可封闭或置于防护装置内。
1、检测工序
检测工序包括对装配零部件的检验、检查和测试等，检测工序一方面保证装配质量，如装入零件是否有缺陷、装入零件方向位置是否准确、装入后的尺寸精度、密封质量、装配质量等，另一方面在装配过程中对各种故障进行处理。
2、调整工序：调整工序是对装配工序后具有安装偏差的零部件位置的纠正。
3、辅助工序：辅助工序包括对装配件的清洁、打标记、分选等环节。
4、机械加工工序：在某些自动装配设备上，在对零部件安装和固定的过程中，还对一个或几个特定零件进行机械加工。
在线客服
13752195325
slix_zzh@126.com
