焊点长度为8—12毫米,两个焊点之间的距离应为50毫米。
在图纸上,如果对焊点有特殊要求的话,那么应按照图纸上的来执行。
焊接后,零件外表面应无夹渣、气孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷,内表面的缺陷应不明显及不影响装配。门板、面板等重要零件还应去除焊后应力,防止工件变形。
焊接零件外表面应磨平,若为喷粉件、电镀件,焊后打磨粗糙度为Ra3.2~6.3,喷漆件为Ra6.3~12.5。
黄铜-----铜锌合金。颜色随含锌量的增加而由黄红色变到谈黄色。黄铜力学性能比纯铜高,在一般情况下不生锈也不会被腐蚀;塑性较好,被广泛用于机械制造业中制作各种结构零件。
青铜-----铜锡合金 ( 除了锌镍外,加人其他元素的台金均称青铜 ) 。异形钣金加具有良好的耐磨性、力学性能、铸造性能和耐蚀性。合金中锡的含量一般不超过 l0 %,过高则降低其塑性。除锡以外,锡青铜中一般含有少量的锌、铅、磷、镍等元素。锌能提高低锡青铜的力学性哉和流动性。铅能改善青铜的耐磨性能和可切削加工性,但却降低其力学性能。镍能提高青铜的韧性、硬度、耐磨性和流动性。
像这样的状况,在铝板切割,高速冲床冲裁件的过程中发生的比较多,倘若折弯前必须一件件的去打磨抛光,这样子就会费劲费事了,但如果不打磨抛光,在折弯的情况下把不光滑那一面放进外边得话就会影响美观了。因而,在在我们加工进行的过程中,展开时,从零件的反面展开并且认清,展开时便是正脸,粗糙面在开展折弯的过程中会卷到大家看不见的那一面,看不见毛刺,因而不容易导致视觉效果里的不好看。零件都这样展开的另一优势取决于钣金件加工前早已明确好啦折弯的方位,这样就省劲省时省力,折弯的过程中留意毛刺就行。