影响自动化设备运行的主要因素！1.废次品修理损失由于发生了废次品而需要修复所引起的产量损失，称废次品修复损失。2.设备开工损失就是在生产作业开始时发生的损失，即从一开始作业到产品生产精定为止这一段时间的损失。3.设备故障损失这是由突然发生的或慢性发生的故障所引起的时间损失，也是因时间损失而使生产总量减少的直接损失。4.设备生产调整损失（或非计划时间损失）这是伴随着非计划生产变换停机的损失，是设计规定的生产调整时间以外的时间损失。
非标自动化设备与传统设备比优势在哪
一、降低成本——高科技带来的好处就是可以减少人工成本和解决招工难得问题，每年可以为企业减小不少费用，同时也省去了企业培养人才的费用。
二、减少伤亡——因为都是机械自动化运作，所以大大降低了企业事故的发生，通过显示屏就可以直接操作设备，被设备误伤的事故率就自然降低了。
三、客户定制——非标自动化设备Z大的一个优势就是可以根据不同客户的不同要求和需求定制不同的设备，这是非标自动化设备灵活应变的优势，也是保证客户量和销量的重要条件。
四、产能——的产能利用率，非标自动化设备采用的工艺和技术不同，在给客户定制的时候，能够针对某项产品的生产进行技术提升，从而达到的产能利用率。
非标机械设计中需要注意哪些问题？
近段时间，经过科技部发布《“十三五”先进制造技术领域科技创新专项规划》，强化对《中国制造2025》的科技创新支撑，推动产业结构向更高迈进，强化制造业创新、重塑制造业竞争新优势，满足我国经济转型升级战略需要。《专项规划》指出，“十三五”期间，先进制造领域重点从“系统集成、智能装备、制造基础和先进制造科技创新工程”四个层面，围绕13个主要方向开展重点任务部署，包括非标自动化设备、增材制造、激光制造、智能机器人、先进制造科技创新工程等。 这是继《中国制造2025》之后，我国对制造业改革发展的又一强力支持，智能制造已经上升到了国家战略层面，伴随着工业技术改革，新的科技手段将涌入该领域。 工业制造向智能化转型带来的机遇 21世纪是一个由绿色智能制造“智能经济，智慧世界”时代，自2013年德国联邦提出《德国工业4.0》战略以来，各国跨国制造业巨头都未雨绸缪，加速布局本国制造转型之路。
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