设计自动化非标设备时应守的原则
1、机器的外型美观
任何人都喜欢外型比较好的产品，这个也是消费者在选择的时候的印象。在其他性能一样的条件下，消费者在选择的时候也肯定会选择外型比较美观的自动化非标设备。
2、保证机器操作起来方便
使用非标自动化设备来进行生产其中一个很大的原因是方便，但是如果生产出来的非标自动化设备操作起来非常的麻烦，复杂，甚至可能比手工生产的还要麻烦，这种产品肯定不是消费者做需要的。因此设计出操作简单的容易上手的非标自动化设备才是所有的用户所需要的自动化非标设备。
3、结构合理，容易拆装
机器在使用过程中，难免会出现故障，这个时候就要对非标自动化设备进行拆装维修了。设计合理的结构，便于拆装，一个是可以避免浪费太多的时间，第二个是修理起来也比较容易。
非标自动化设备设计需要遵循哪些原则
在非标自动化设备的可靠性设计上，需要遵循哪些原则：
1、在非标零部件的选择上，尽量采用成品件，以便有效降低非标产品在原材物料消耗、管理费用、成品率等方面的成本。采用成品件还能使设备在投入市场后有更好的可靠性能，延长设备的设计制造周期，提高设计效率。
2、非标自动化设备的设计，还要在满足工艺设计条件的基础上，认真研究设备的技术方案，确定先进、合理且运行稳定的非标自动化设备。
3、在非标自动化设备的设计中，还应秉承人性化的设计理念，反复衡量设备的使用是否符合工人的使用习惯，多注意细节问题。
非标自动化组装机按其结构可分为三种：
（1）柔性装配单元借助一台或多台机器人，在一个固定工位上按照程序来完成各种装配工作；
（2）多工位的柔性同步系统系统由传送机构组成固定或装配线，采用计算机控制，各自可编程序和可选工位，因而具有柔性；
（3）组合式结构的柔性自动组装机这种结构由装配所需的设备、工具和控制装置组合而成，可封闭或置于防护装置内。
1、检测工序
检测工序包括对装配零部件的检验、检查和测试等，检测工序一方面保证装配质量，如装入零件是否有缺陷、装入零件方向位置是否准确、装入后的尺寸精度、密封质量、装配质量等，另一方面在装配过程中对各种故障进行处理。
2、调整工序：调整工序是对装配工序后具有安装偏差的零部件位置的纠正。
3、辅助工序：辅助工序包括对装配件的清洁、打标记、分选等环节。
4、机械加工工序：在某些自动装配设备上，在对零部件安装和固定的过程中，还对一个或几个特定零件进行机械加工。
在线客服
13752195325
slix_zzh@126.com
