解决方案
根据分析，可能的解决方案包括减少焊接时间或降低压力或提高封头后;超声波模具修改，避免空间略大;更换超声波发生器;调整超声波模具的位置。
提醒:如果以上问题都不能解决，可能需要选择更高频率的超声波焊接设备或重新设计超声波模具。更换超声波塑料焊接机的目的是选择一个更高频率/小振幅的高频超声波焊接机，并重新设计超声波模具的目的是降低超声波模具的变换比，减少能量输出。
由于新塑料产品的生产投资或旧的焊头断裂，在需要制作和更换超声波焊头工装时，由于各种原因找不到设备的铭牌或设备厂家的联系方式，我们需要一个新的供应商介入来帮助生产和加工焊接头，此时你须告知对方设备型号或频率，并根据我们上报的频率安排生产。外观相同的设备内部频率可能不同。让我来教你如何用简单的方法来测试设备频率。本方法适用于各种老式超声波电箱的检测，如:15khz. 20khz .35khz.40khz.28kzh。
步骤一:找一个HZ齿轮的万用表
步骤二:打开仪器后，将仪表转到欧姆位置
步骤三:将万用表的一端放在波调制线圈上，另一只手按下声波测试按钮。本机的频率在万用表上直观显示。看视频显示14.88。
如果试验是在焊接头断裂时进行的，一般是不可能测量的。建议取下焊接头，按上述方法测量。
当然，过大的压力和振幅也会对焊接质量产生不利影响，如材料退化、泄漏、裂纹和闪光等。因此，超声波焊接需要一个优化工艺参数的过程。参数确定后，焊接工艺可达到稳定输出，焊接速度快，焊接强度高。这就是超声波焊接在批量生产中得到广泛应用的原因。
焊接所需的热量取决于材料类型、焊接设计和设备规格。传统的控制热的方法是通过时间模式焊接，即焊接一定的时间，如0.2-1s(一般小于1s)。然而，如今的超声波焊接设备往往可以设置和监控焊接距离、功率和能量。经过适当培训的操作人员也可以根据实际情况和不同的材料调整参数，以获得一致的焊接结果。这也大大提高了焊接的灵活性和可靠性。
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