功能测试治具主要是对产品的功能参数进行测试如:产品的电流、电压、电阻等等测试参数产品的好坏判断主要是依靠数据。每个电子产品都有自己的参数范围值,功能测试治具的设计根本设计条件便是了解产品自身的参数。
功能测试治具的设计是依据产品的特点、客户的要求进行制造。电子行业的迅速发展,市场对电子的需品越来越大,厂家为了能在市场上立足必须扩展自己的生产量一起要创新更多的电子产品新功能。
在汽车零件生产现场,经过汽车检具完成对汽车零件的在线检测,为此需要将汽车零件准确地安装于汽车检具上,然后经过目测,或测量表,或卡尺对汽车零件型面,周边进行检查,也能够借助查验销或目测对汽车零件上不同性质的孔及汽车零件与汽车零件之间的联接位置进行目检,从而确保在试生产及起步生产时完成汽车零件质量状况的快速判断。在此情况下,经过目检或测量能够判断:汽车零件轮廓周边巨细和形状区域以及相对位置与经过CAD/CAM直接加工的汽车检具理论值之间的误差。
板材选用及钻孔精度对整个测试治具精度起关键作用。测试治具中所选用板材一般有压克力、环氧树脂板等。一般探径大于1.00毫米治具,其板材以有机玻璃为主,而有机玻璃,因为有机玻璃是透明治具出现问题检查十分简单。可是一般有机玻璃在钻孔时简单发生溶化和断钻头,尤其是钻孔孔径小于0.8毫米时问题很大,一般钻孔孔径小于1毫米时都选用环氧树脂板材,而有机玻璃温差变形相比环氧树脂板大一些,如果测试密度十分高需选用环氧树脂板。