主要是靠测试探针接触PCB出来的测试点来检测PCB的线路。测试治具通常是生产中道测试工序，能及时反应生产制造状况，利于工艺改进和提升,因其测试项目具体，是现代化大生产的重要测试手段之一。测试治具测试过的故障板,因故障定位准，维修方便，可大幅提高生产效率和减少维修成本。因其测试项目具体，是现代化大生产的重要测试手段之一。
在过去的两三年里，选用组合测试技术，特别是组合测试杂乱线路板的状况出现了惊人的增加，并且增加速度还在加速，由于有更多的职业生产厂家意识到了这项技术的优点并将其投入使用。从目前使用状况来看，选用两种或以上技术相结合的测试战略正成为发展趋势
1其现场技术依存性低：只需稍加训练，一般人员即可轻松操作及保护。产品修补成本大幅降低：一般工作人员即可担任产品维修的工作，有效的降低成本，对应产品寿命期短的趋势，是有效的利器。
功能测试治具一般的探径大于1.00毫米的治具，功能测试治具板材以有机玻璃居多，有机玻璃价格便宜，一起有机玻璃相对较软钻孔时有胀缩探针套管与孔的结合紧密，由于有机玻璃是透明的功能测试治具出现问题查看十分容易。但是一般的有机玻璃在钻孔时容易发生溶化和断钻头，特别是钻孔孔径小于0.8毫米时问题很大，一般钻孔孔径小于1毫米时都选用环氧树脂板材，环氧树脂板材钻孔不容易断钻头其耐性及刚性都好但价格较贵一些，环氧树脂板没有胀缩所以如果钻孔孔径不准确会形成探针套管与孔之间很松动产生晃动。环氧树脂板不透明如果功能测试治具出现问题查看较困难一些，另外有机玻璃温差变形比环氧树脂板大一些，如果测试的密度十分高的需选用环氧树脂板。
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