在检查超声波模具时，发现需要焊接的塑料件总是断裂的(非焊接件)。让我们来分析一下超声波焊接机在焊接时的断裂情况。产品焊接在上下盖板上，上面的小立柱不参与焊接，但超声波模具需要避免空气。
可能的原因有:
1. 定位工装设计不合理
下定位工装的设计尺寸太大，塑料件放在里面，超声波焊接时产品有明显的位移，使上焊头(空区)接触到塑料柱。
2. 不合适的参数设置
预先设定超声波为超声波，超声波在产品被压制前，能量被传送到塑料柱区域，同时也形成强烈的辐射振动
3.焊接能量输出过高
超声波能量输出过大容易断裂，是否焊接时间过长，是否压力稍大，产品压得过紧。
为了尽可能保证焊机良好的焊接稳定性，从生产管理的角度出发，应尽可能减少焊机的切换次数。更重要的是，从超声波焊接机的设计和生产角度来看，应该采取一定的措施。例如，换能器、等关键部件的材料选择是否能适应更宽的光谱传输范围，某些部件的形状和尺寸是否符合声波传输原理，是否能更好地适应不同波长的传输。高频电磁波与机械振动，以及换能器与系统的匹配是否良好等，也会对焊机的焊接稳定性产生比较大的影响。
由于市场的影响，超声波金属焊接机的价格本身就有自己的混乱，有低、中、高配置。由于中国人的特殊性，60%的人只选择价格低廉的产品。为了满足用户的需求，企业不得不减少配送，使用普通材料。事实上，很明显，价格越低，配置越低，问题就越大，效果就越差，系统就越不稳定。早期，国内的大公司基本上都是从几十万台进口机器开始的。近年来，通过不断的努力，金河能源等专注于超声波金属焊接机的厂家纷纷开始进入上市新能源企业。而经过多年的经验，我们得出结论，人或公司配置低的情况下，破产的概率在80%以上，这基本上取决于质量。想想去年的面具机。其实超过一半的人都是由于机器停机造成的，只是很多人并不知道而已。中国人的习惯是只报告好的。他们只看到少数赚钱的人，但他们没有。有多少人跌倒在路上。
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