1.了解客户要求，当接触到新的品种或新订单时要对客户的产品做一定的了解，以及了解客户对产品的外观，尺寸的要求，及产品的用途。
2.了解完客户对产品的要求，钣金加工根据不同客户的产品选择不同的工艺，同时在工艺图纸说明注意事项：如表面不能划伤等。
3.工程部拿到图纸进行制作工艺图(展开图),工艺员画好的图要经过另外一个工艺员检查,检查钣金加工机柜完毕后经过签字确认后发给车间。
4.数控下料,数控下料首件要进行过全检,(数控冲,激光切割机等)下料的工件进行检查,包括尺寸,展开等.大批量生产时必须全部首件检验合格了才能批量生产.
关于下料，下料的方法有很多种，主要有以下几种方法：①剪床下料：是使用剪床剪出打开图的外形长宽尺度。若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形。②冲床下料：是使用冲床分一步或多步在板材上将零件打开后的平板件结构冲制成形。其长处是消耗工时短，，可减少加工成本，在批量生产时经常用到。③NC数控下料：NC下料时首先要编写数控加工程序。钣金外观设计便是使用编程软件，将制作的打开图编写成NC数控加工机床可识别的程序。让其跟据这些程序一步一步的在一块铁板上，将其平板件的结构形状冲制出来。
钣金加工产品具有重量轻、强度高、导电性好、成本低、批量生产性能好等特点，广泛应用于电子电器、通信、汽车工业、等领域，如电脑机箱、手机、MP3等，钣金是的零件。随着钣金加工的应用越来越广泛，对钣金加工的要求也越来越高。事实上，对钣金加工零件的总体要求不是很高，但更注重装配，但对钣金精密加工的要求是严格按照公差进行的。如果超差可以装配，则不合格，且其公差要求比正常高一级，因此对钣金加工的要求也会更高，会更加严格。
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