超声波的高音是声音振动产生的噪声。由于35千赫或40千赫设备的高频振幅约为20千赫设备的一半,传输到该设备的能量相应减少,并发出噪声。此外,在焊接过程中,零件的运动较为平缓,减少了循环应力,导致焊缝周围的热量升温,损坏其他电子元件。
然而,随着能量的减少,超声波能量通过组件传输的能力也受到限制。在大约6.35毫米(0.25英寸)内。
降低强度,提高机械振动传输的控制能力,提高了工艺控制和焊接质量。减少元件应力,减少探测器结构和更好的组装,降低能耗。对于熔化性能较好的材料,如、聚和玻璃纤维填充的热塑性塑料,改进的能量控制将缩短焊接周期。对于铆钉和点焊,使用高频设备更有效。
调整模具平衡,固定下模。
调整时,你需要发送的四个定位螺丝,把空气源为零,自然让模具按产品,然后按焊接头底盘的红色按钮,添加0.1 mpa空气源媒体产品,并检查用肉眼。压平压实,手动调整,再加0.1Mpa气源压实查看。确认后,解决空气压力为0.4 mpa(根据产品,一般0.4 mpa),解决的四个定位螺丝(建议用手捻),按模具产品的底部紧密,按焊接头按钮的底盘,并按取消按钮几次模具是否关闭。
焊接铝箔和铝板时,铝箔的一侧应采用非常精细的花纹,花纹深度不应超过0.05mm;
铝板和铝网焊接,两侧网孔的深度和间距适中;
焊接镍板和铜网时,网深可适当加深,网格间距应适当加宽。
焊接头和焊接座加工后,须进行适当的热处理,以提高表面硬度和耐磨性,从而延长使用寿命。一般情况下,焊头和焊座的表面硬度应高于HRC55,但仍能保持内部韧性。