ABS广泛应用于机械、汽车、电子、仪器、纺织、建筑等工业领域。它是一种通用的热塑性工程塑料。
聚的简称是PS:比重大，耐腐蚀性强，稳定性好，具有良好的水和化学绝缘性，特别适用于注塑和挤出成型。由于其弹性系数高，适用于超声波焊接。PS通常用于:玩具装饰品、洗碗机、托盘、镜头、彩车等。
聚合物晶体的简称:POM
聚甲酯的简称:PMM
芘共聚物调节:A/S。
PPS:因为材料太软，很难焊接。
Polycarbonate-Abbreviation:电脑;熔点高，焊接时间长。
聚乙烯简称:PE这种材料比较软，所以不易焊接，当密度高时，焊接难度降低。
在检查超声波模具时，发现需要焊接的塑料件总是断裂的(非焊接件)。让我们来分析一下超声波焊接机在焊接时的断裂情况。产品焊接在上下盖板上，上面的小立柱不参与焊接，但超声波模具需要避免空气。
可能的原因有:
1. 定位工装设计不合理
下定位工装的设计尺寸太大，塑料件放在里面，超声波焊接时产品有明显的位移，使上焊头(空区)接触到塑料柱。
2. 不合适的参数设置
预先设定超声波为超声波，超声波在产品被压制前，能量被传送到塑料柱区域，同时也形成强烈的辐射振动
3.焊接能量输出过高
超声波能量输出过大容易断裂，是否焊接时间过长，是否压力稍大，产品压得过紧。
1. 调整。压降与塑料制品的超声焊接效果有很大关系。一般塑料制品通过超声波振动和摩擦产生热量来达到焊接效果。我们不是靠压力来达到焊接效果，而是压力只起作用。因此，压力的大小是非常重要的，一定要注意!
2. 产品表面贴保护膜或超声波焊接用保护膜。超声波焊接的要求每个客户都有很大的不同。有些产品表面不美观。超声波焊接需要牢固，不需要注意外观。但在大多数情况下，产品的超声波焊接要求比较高，如U盘、手机电池、SD卡、鼠标等。如何解决产品表面的破碎和划伤问题一直是超声波焊接机调试工程师的难题。要解决这个问题，我们需要从很多方面入手，比如让超声波模具贴合产品很好，超声波模具是否光滑。
3.调整超声波焊接时间。超声焊接时间的长短直接影响到超声焊接产品的质量。如果时间过长，产品表面会有压花现象，如果时间过短，焊接会弱，假焊，容易脱落。只有根据具体产品需求调整到合适的时间才是好的选择。
四、产品定位机制。在设计超声波焊接塑料产品时，需要根据产品的特点设计产品上下塑料件的对中机构，以避免超声波焊接时的对中。
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