很多客户在更换模具时不知所措,感觉操作困难。对于那些懂机械的人来说,他们可能也有点无能为力。今天我将简单介绍一下模具调整和超声波焊接机使用的基本方法。供参考!
连接超声波输出线、程序控制线和电源线。如果所有的线束都连接正确,如果要更换模具,先拆下模具(顺时针卸下,逆时针拧紧,需要拆卸或安装固定好四个定位螺丝
步骤1:按下机箱的检测按钮发出超声波,待检测电流正常,声音清晰无误后再安装新模具。
用加力燃烧器杆拧紧!使用加力燃烧器杆收紧!使用加力燃烧器杆收紧!重要的事情说了三遍。很多客户设备使用加力,却找不到加力。如果模具没有拧紧,长时间超声波会造成。关节间隙振动,能量无法向下传递,电流功率过大。
超声波焊接机的主要焊接参数包括频率、能量、时间和振幅。虽然不同厂家生产的不同焊机原理相似,但具体的调整方法却不尽相同。比如美国某公司生产的焊机使用的是振幅,而国内厂家生产的焊机通过调节能量对焊接过程的影响直接。
以锂电池极片焊接为例。由于锂电池规格很多,极片材料也不同,用同一台焊机连续焊接同一型号的锂电池是不现实的。那么超声波焊接机是否方便实现参数呢?调整和是否能保证焊接的稳定性可以说是衡量焊机是否便于使用的首要因素。
焊接介质对焊接性能的影响
焊接介质的选择对焊接性能也有较大的影响。这时,如果焊接参数选择不当,也会给焊机的维护造成麻烦。一般在焊接过程中,较软的介质应与焊头直接接触。例如,焊接镍板和铝板时,镍板应放置在铝板的上方,防止铝板焊接后粘在焊接头上。
由于铝较软,熔点较低,因此焊接所需的能量相应较少。在其他参数不变的情况下,焊接铜网和镍板所需能量至少高于焊接铝网所需能量,而焊接铝板所需能量至少是铝网所需能量的两倍以上。但是,由于要焊接的物体表面是否清洗等因素,即使是同一类型的焊接,每次的参数调整也不完全相同。