解决方案
根据分析，可能的解决方案包括减少焊接时间或降低压力或提高封头后;超声波模具修改，避免空间略大;更换超声波发生器;调整超声波模具的位置。
提醒:如果以上问题都不能解决，可能需要选择更高频率的超声波焊接设备或重新设计超声波模具。更换超声波塑料焊接机的目的是选择一个更高频率/小振幅的高频超声波焊接机，并重新设计超声波模具的目的是降低超声波模具的变换比，减少能量输出。
由于新塑料产品的生产投资或旧的焊头断裂，在需要制作和更换超声波焊头工装时，由于各种原因找不到设备的铭牌或设备厂家的联系方式，我们需要一个新的供应商介入来帮助生产和加工焊接头，此时你须告知对方设备型号或频率，并根据我们上报的频率安排生产。外观相同的设备内部频率可能不同。让我来教你如何用简单的方法来测试设备频率。本方法适用于各种老式超声波电箱的检测，如:15khz. 20khz .35khz.40khz.28kzh。
步骤一:找一个HZ齿轮的万用表
步骤二:打开仪器后，将仪表转到欧姆位置
步骤三:将万用表的一端放在波调制线圈上，另一只手按下声波测试按钮。本机的频率在万用表上直观显示。看视频显示14.88。
如果试验是在焊接头断裂时进行的，一般是不可能测量的。建议取下焊接头，按上述方法测量。
1. 调整。压降与塑料制品的超声焊接效果有很大关系。一般塑料制品通过超声波振动和摩擦产生热量来达到焊接效果。我们不是靠压力来达到焊接效果，而是压力只起作用。因此，压力的大小是非常重要的，一定要注意!
2. 产品表面贴保护膜或超声波焊接用保护膜。超声波焊接的要求每个客户都有很大的不同。有些产品表面不美观。超声波焊接需要牢固，不需要注意外观。但在大多数情况下，产品的超声波焊接要求比较高，如U盘、手机电池、SD卡、鼠标等。如何解决产品表面的破碎和划伤问题一直是超声波焊接机调试工程师的难题。要解决这个问题，我们需要从很多方面入手，比如让超声波模具贴合产品很好，超声波模具是否光滑。
3.调整超声波焊接时间。超声焊接时间的长短直接影响到超声焊接产品的质量。如果时间过长，产品表面会有压花现象，如果时间过短，焊接会弱，假焊，容易脱落。只有根据具体产品需求调整到合适的时间才是好的选择。
四、产品定位机制。在设计超声波焊接塑料产品时，需要根据产品的特点设计产品上下塑料件的对中机构，以避免超声波焊接时的对中。
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