在汽车零件生产现场,经过汽车检具完成对汽车零件的在线检测,为此需要将汽车零件准确地安装于汽车检具上,然后经过目测,或测量表,或卡尺对汽车零件型面,周边进行检查,也能够借助查验销或目测对汽车零件上不同性质的孔及汽车零件与汽车零件之间的联接位置进行目检,从而确保在试生产及起步生产时完成汽车零件质量状况的快速判断。在此情况下,经过目检或测量能够判断:汽车零件轮廓周边巨细和形状区域以及相对位置与经过CAD/CAM直接加工的汽车检具理论值之间的误差。
印刷电路板(PCB)是集成各种电子元器件的信息载体,在电子领域中有着广泛的使用,其质量直接影响到产品的功能。在PCB制造过程中,PCB上的元器件安装广泛选用表面贴片安装技术。跟着电子科技技术的展开和电子制造业的展开,电子产品趋于更轻、更小、更薄化。
PCB板作为现代电子设备的重要组成部分,因为贴片元器件体积小,安装密度大,这就要求PCB板的集成度进一步提高。为了保证电子产品的功能,PCB板缺点检测技术现已成为电子工作中非常重要的技术。
首先我们从自动化程序上分为以下3种:
1、手动测试,一般为夹锁治具,直接用探针把输入输出引出来;
2、半自动测试,一般为气动及MCU,可以设备自身做一些探制及量测;
3、全自动测试,在测试过程中不要任何人工参加的功能测试。
然后从结构上分:
1、MCU类功能测试机,首先以单片机控制为主的功能测试治具;
2、PLC类的功能测试机,首先针对工控类,只要时序联系的产品做功能测试;
3、电脑类的功能测试机,通用电脑软件控制及读取数据来测试产品性能。
从而从控制模块上区别首先有以下几部分:
1、控制器,做控制大脑,首先是电脑,单片机,PLC等;
2、输入,输出切换模块,IOport;
3、信号源及量测模块;
4、电源部分;
5、数据报表及数据统计;
6、人机界面。
关于自动化测试治具的分类基本上便是依照以上分类,关于产品在流入商场前使用自动化测试治具是非常有必要的,它可以使测试数据,提高产品的测试速度,节省人工成本等。