在检查超声波模具时,发现需要焊接的塑料件总是断裂的(非焊接件)。让我们来分析一下超声波焊接机在焊接时的断裂情况。产品焊接在上下盖板上,上面的小立柱不参与焊接,但超声波模具需要避免空气。
可能的原因有:
1. 定位工装设计不合理
下定位工装的设计尺寸太大,塑料件放在里面,超声波焊接时产品有明显的位移,使上焊头(空区)接触到塑料柱。
2. 不合适的参数设置
预先设定超声波为超声波,超声波在产品被压制前,能量被传送到塑料柱区域,同时也形成强烈的辐射振动
3.焊接能量输出过高
超声波能量输出过大容易断裂,是否焊接时间过长,是否压力稍大,产品压得过紧。
常见问题和
1. 打开电源,没有显示
原因:保险丝熔断
解决方案:1。检查功率管是否短路;2. 更换保险丝。
2. 超声波检测无电流显示
原因:1。电源管烧坏了;2. 高压电容器烧坏;3.继电器控制电路故障。
解决方法:更换相关烧毁部件。
3.声学测试电流过大,过载
原因:1。焊头未或有裂纹;2. 如果没有焊头,电流大,换能器或二次棒老化或开裂;
3.功率管的特性发生改变或烧毁;4. 功率放大电路故障。
处理建议:更换相关部件。
1. 对于有故障的超声波塑料焊接机,不要在紧急情况下做,应先询问故障的过程和故障的现象;
2. 检查修复后的超声波设备是否有明显的修复历史、超声波焊接情况、超声波模具温度、使用寿命等,然后检查机器内部;
3.拆装前应排除周围故障因素,确定为机器故障后可拆装。否则,可能会盲目拆卸超声波点焊机,造成设备的修理和损坏;
4. 上电测试,听声音,触摸,测量参数,判断故障,修复;
5. 先清洗后修理超声波焊接机。对于污染较严重的电气设备,应先清洗按钮、接线点、接触点,并检查外控键是否有故障;
6. 许多故障是由污垢和导电灰尘引起的,故障往往一旦清洗就会消除;
7. 根据详细的维修知识,由威海华特超声技术有限公司提供,为生产超声波焊接机和塑料焊接机提供了精湛、经验丰富的技术支持。