普通超声波焊接机的工作频率为20khz。当一些产品使用20khz超声波机焊接缺陷时，这时需要做一些改进工作，所以其他的操作频率设备，如15kHz、28kHz、35kHz、40kHz、28k到40kHz的设备，已经开发出来了。这些高频元件体积小，抗噪性低，工作速度慢。当材料经受28khz至40khz的反应时，具有较好的组合保护作用。
转换器喇叭和焊接头喇叭都很小，因为35khz或40khz波长大约是20khz波长的一半。这允许组件相互靠近放置，使设备适合在较小的空间自动化设备。为了移动身体的一部分，没有必要移动整个身体。设备成本可降低10%左右。
调整延迟焊接保压时间。
时间是启动按钮启动后的时间，因为气缸行程长或短。如果没有延迟时间，启动后会直接发出超声波，造成能量浪费，增加噪音时间。焊接时间无疑是控制超声波的时间，这取决于产品。第三保压时间是超声波焊接后产品的保压时间。因为有些产品的塑料是有弹性的，焊接后温度过高。如果不保持压紧，产品会立即起拱变形。但大多数都没问题，可以适当地设置为010。
为了尽可能保证焊机良好的焊接稳定性，从生产管理的角度出发，应尽可能减少焊机的切换次数。更重要的是，从超声波焊接机的设计和生产角度来看，应该采取一定的措施。例如，换能器、等关键部件的材料选择是否能适应更宽的光谱传输范围，某些部件的形状和尺寸是否符合声波传输原理，是否能更好地适应不同波长的传输。高频电磁波与机械振动，以及换能器与系统的匹配是否良好等，也会对焊机的焊接稳定性产生比较大的影响。
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