原始误差转移法：对工艺系统的原始误差，在一定的条件下，可以使其转移到加工误差的非敏感方向或其他不影响加工精度的方面去。例如：当机床精度达不到零件加工要求时，可以从工艺上或夹具上想办法，创造条件，使机床的几何误差转移到不影响加工精度的方面去。
原始误差均分法：若异形钣金加工定位误差大时，可以采用分化某些原始误差的办法。就是把原始误差按其大小均分为n组，每组毛坯误差范围就缩小为原来的1/n，然后按各组分别调整加工。
冲压件与铸造件、铸钢件斗劲，存有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制成此老手径难以生产的含有提高筋、肋、蜿蜒或折边的产品工件，以提升其刚度。因为驳回申诉不光滑磨具，产品工件精密度可以达到微米级，且高精度、规格型号一致，可以冲压出孔窝、凸模等。在现实生产中，常见与冲压全过程类似的工艺性能实验，如拉深性能实验、胀形性能实验等检测原材料的冲压性能，以确保制成品品质和高的达标率。
1、有时在钣金加工过程中有多的多余原材料的发生，多余原材料经常会出现在好几个折弯边的合闭处，一般发生这样的事情归功于加工工艺的出差错或是绘图时发生的不正确；
2、一部分钣金 机柜加工生产厂家的折弯机对折弯都具备限定，关键反映在单侧高度和双向的高度，单侧高度限定在折弯机的尺寸及其上刀的高度，其解决方案是可以选用多边合作大方向的折弯；而多边高度的限定则是不得超过单侧的高度，而且也会遭受底部的限定：折弯高度需低于底部；
3、留意钣金件折弯完成后对钣金边开展解决，若不解决则会危害钣金件的抗压强度，主要是采用电焊的形式开展解决。
4、由于钣金零件的钣金相对较薄，不适合热浸镀锌。相对常见的表面处理方法包括磷化处理和静电粉末喷涂静电喷涂，这也是钣金零件的金属表面处理过程。
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